[发明专利]一种燃烧加热机

说明书

本发明涉及供热设备技术领域，尤其是指一种燃烧加热机，包括送料装置及燃烧加热装置，所述燃烧加热装置包括燃烧腔体、设置于燃烧腔体上方的加热腔体及盖设于加热腔体的加热腔体盖，所述燃烧腔体设有燃烧室，该燃烧室设有炉排和包覆于燃烧室外侧的加热室，所述加热腔体设有与燃烧室连通的走烟通道及包覆于该走烟通道外侧的加热腔，所述加热室设有介质入口，所述加热腔设有介质出口，所述加热室与加热腔通过连接管道连通，所述送料装置的出料口与所述燃烧室连通。本发明大大提高热量的收集利用率，热交换效果好，提高了生物质燃料的利用率，节省能源，降低了生产成本，具有很强的实用性。

技术领域

本发明涉及供热设备技术领域，尤其是指一种燃烧加热机。

背景技术

生物质燃烧机是利用生物质颗粒作为燃料产生热能的设备，由于其环保、燃料的资源丰富、能量的转换效率高等优点而被逐渐的使用到现实生活和工业中。目前的燃烧机主要由料斗、燃烧加热机、送风系统等组成，工作时，首先将生物质燃料输送到料斗内，从料斗将生物质燃料不断的流到燃烧加热机的炉膛内燃烧，并将燃烧放出的热量对导热介质如导热油等进行加热，导热介质通过管道输送对需要加热的物体进行加温。

如图1所示，为现有技术中如供暖系统中的一种燃烧加热机，其基本结构都是由燃烧室01、炉腔02、保温层06等部分组成，燃料在燃烧室01中燃烧，产生的热量可将经流体入口03流入炉腔02内的流体加热，而后通过流体入口04流出并导入燃烧加热机以外的热交换器中进行热交换。燃烧室01中燃料燃烧所产生的烟气通过烟囱05直接排出到燃烧加热机外部。该燃烧加热机由于结构的限制，炉腔02通常设在燃烧室01的外侧，体积较大，通过燃烧室01内的燃料燃烧加热进行加热的速度较慢，而同时燃烧室01内产生的高温气体却直接通过烟囱05排出，大量的热能没有被炉腔02内的流体吸收，因此现有技术的燃烧加热机中存在热交换效果差，能源浪费较大的问题，缺陷明显。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种燃料利用率高、热交换效果好、节省能源、降低生产成本、易于实现自动化生产的燃烧加热机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种燃烧加热机，包括送料装置及燃烧加热装置，所述燃烧加热装置包括燃烧腔体、设置于燃烧腔体上方的加热腔体及盖设于加热腔体的加热腔体盖，所述燃烧腔体设有燃烧室，该燃烧室设有炉排和包覆于燃烧室外侧的加热室，所述加热腔体设有与燃烧室连通的走烟通道及包覆于该走烟通道外侧的加热腔，所述加热室设有介质入口，所述加热腔设有介质出口，所述加热室与加热腔通过连接管道连通，所述送料装置的出料口与所述燃烧室连通。

其中，所述走烟通道包括入烟腔、与入烟腔连通的若干导烟管、与该若干导烟管连通的集烟腔及与该集烟腔连通的出烟口，所述若干导烟管间隔竖直并列设置。

其中，所述加热腔体盖设有盖体加热腔、与盖体加热腔连通的介质盖体入口和介质盖体出口，所述介质盖体入口通过连接管道分别与所述加热室和加热腔连通，所述介质盖体出口通过连通管与所述加热腔连通。

其中，还包括集排气罐，该集排气罐设有进气管、回介质管及设置于集排气罐顶部的排气口，所述回介质管与集排气罐的连通位置位于进气管与集排气罐的连通位置的下方，所述进气管和回介质管分别与所述加热腔连通。

其中，所述送料装置包括料斗、与该料斗的出料口连接的第一料道、与该第一料道连接的第二料道、用于将物料从第一料道送入第二料道的喂料机构及用于将物料送入燃烧室的送风机构。

其中，所述喂料机构包括喂料杆、用于驱动该喂料杆转动的料杆驱动装置，所述喂料杆设有螺牙喂料段，该螺牙喂料段位于所述第一料道与第二料道的连接处。

其中，所述料杆驱动装置包括喂料电机、与该喂料电机连接的主动锥齿轮及与该主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述喂料杆与该从动锥齿轮连接。