[发明专利]一种建筑铝型材表面覆塑工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑漆料涂布工艺，尤其是涉及建筑铝型材表面覆塑工艺。

背景技术

铝及铝合金加工材具有很多优良的性能，可加工成板、带、箔、管、棒、型、线和锻件等，广泛应用于国民经济的各个领域。铝型材是铝加工材中的主导产品，其不仅是一种结构、装饰材料，也是一种功能材料。铝型材的应用范围非常广，从建筑领域的门窗、幕墙、装饰，到交通领域的轿车、客车、地铁、高铁，以及日常使用的电子产品，工厂里的装备和机械，几乎随处可见。

随着我国国民经济的发展，人民的生活水平、消费能力显著提高、城乡建筑蓬勃兴起。铝型材作为一种新型建材，由于其耐候性、耐蚀性、耐磨性、能耗低、成品率高等优势，在城市建设中有其不可替代的位置。随着建筑领域铝型材使用越来越多，对铝型材的质量和图案要求也不断提高。

目前，在铝型材表面进行覆塑，不仅提高了耐蚀性，还提高了视觉效果。目前的覆塑工艺通常为对于铝型材预处理后进行静电喷涂，在喷涂后进行烘烤固化，从而达到覆塑的效果。静电喷涂是一种干燥式表面处理程序，极细的颜料微粒通过静电处理后，喷涂在产品上形成涂层，经过固化后形成一层固态涂层。由于静电喷涂具有效率快，产品品质稳定等特点，是铝型材重要的表面处理生产工艺。

现有技术中， 200810059481.8公开了一种建筑铝型材焊接表面覆塑工艺，其采用了预处理、喷涂、烘烤工艺对于建筑铝型材焊接表面进行覆塑；201310350891.9公开了一种铝型材喷涂工艺，其采用了酸洗除油－碱洗－水洗－钝化处理－碱洗－纯水洗－干燥－上挂－自动喷涂－固化的过程，对于铝型材进行喷涂装饰。现有的喷涂方式，速度较快，但是喷涂效果不是很好，漆面可能存在无法流平、露底等缺陷，存在改进的区间。

发明内容

本发明提供了一种建筑铝型材表面覆塑工艺，通过其处理的建筑铝型材，能够具有良好的喷涂效果。

作为本发明的一个方面，提供了一种建筑铝型材表面覆塑工艺，包括如下步骤：机械抛光－前处理－静电喷涂－烘烤固化；所述前处理包括如下步骤：水洗－表调－水洗－铬化成膜一水洗－纯水洗－干燥；所述静电喷涂包括如下步骤：喷涂底漆－流平－喷涂面漆－流平；其特征在于：其中，所述机械抛光包括如下步骤：使用布轮作为抛光轮，将其设置为第一下压力，使铝型材表面通过布轮进行粗抛；将布轮设置为大于第一下压力的第二下压力，使通过粗抛的铝型材表面通过布轮进行细抛；所述前处理在第一次水洗之前，包括碱性脱脂的步骤，所述碱性脱脂步骤中，使用的碱性脱脂剂各成分的体积百分比为：十二烷基苯磺酸纳(3％)，FAE(2％)，jFc-6(5％)，三聚磷酸钠(5％)、氢氧化钠(10％)，酒石酸钠(3％)，3－氨基－三氮唑(1％)，乙二醇丁醚(1.5%),余量为水。

优选的，所述碱性脱脂剂还包括丙烯基硫脲0.5％。

优选的，所述铬化成膜的膜厚度控制在400 mg／m2～800 mg／m2。

优选的，所述烘烤固化的温度为220℃～250℃。

优选的，所述前处理的干燥步骤中，如果在夏季采用吹干方式进行干燥，如果在冬季采用烘烤方式进行干燥，所述烘烤温度为200℃～220℃。

优选的，在进行静电喷涂之前，先对铝型材进行预热。

优选的，所述静电喷涂中，漆料通过供漆装置输送到喷枪的喷嘴后与空气混合，漆料通过喷枪的电极与铝型材之间所构成的静电荷带上电荷，然后吸附到铝型材表面上。

优选的，在静电喷涂过程中，在喷涂底漆－流平后，对于底漆的流平进行检测，如果出现流平不均，则对于底漆的涂层进行脱膜，并且根据环境温度调整底漆料粘度，对于脱膜后的铝型材重新进行静电喷涂。

优选的，所述脱膜包括如下步骤：先使用浓硫酸对于底漆进行化学脱膜，然后对于剩下的底漆残留物，使用手工打磨方式进行脱膜。

优选的，在静电喷涂过程中，在喷涂面漆－流平后，对于面漆的流平进行检测，如果出现流平不均，则对于面漆进行补喷涂，并且根据环境温度调整面漆料粘度。

优选的，在静电喷涂中，在面漆喷涂完后，在面漆表面喷涂罩光漆涂层，所述罩光漆使用云母粉作为颜料。

优选的，在静电喷涂后的铝型材面漆表面贴装饰纸烘烤转印形成装饰图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。