[发明专利]一种水泥助磨剂

说明书

技术领域

本发明涉及水泥领域，具体涉及一种水泥助磨剂。

背景技术

水泥助磨剂是一种在水泥粉磨过程中加入磨机内起助磨作用而又不损害水泥性能的添加剂。它可以改变磨机内部物料之间的分散性及水泥的流速，提高水泥的输送效率，并有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象，可提高磨机台时产量达20％左右，同时有效地减少了过粉磨现象，优化水泥颗粒级配，降低水泥筛余。复合型助磨剂还含有对粉煤灰、矿粉等水泥混合材起激发其潜在活性作用的激发剂，提高水泥强度从而增加生产水泥时混合材的掺量，减少熟料掺量，大幅度节约石灰石资源的消耗，降低生产成本。使用水泥助磨剂还可以在不增加粉磨水和不改变粉磨时间的情况下，提高年度生产量及劳动力，扩大生产规模，降低吨水泥的耗电量，降低生产成本。

专利号为CN200610037601.5的发明专利公开了一种水泥助磨剂，由三乙醇胺、乙二醇、醋酸胺、尿素、不饱合聚酯树酯和纸浆废液组成，各组份的含量(质量百分数)为三乙醇胺4％－20％，乙二醇5％－25％，醋酸胺5％－10％，尿素22％－26％，不饱合聚酯树酯3％－5％，纸浆废液36％－44％。虽然该发明消除了水泥生产球磨过程中的静电现象，提高产量，节省电能。但是在应用过程中发现，混凝土的强度不高，且混凝土凝结时间长的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥助磨剂，以解决混凝土的强度不高，且混凝土凝结时间长的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种水泥助磨剂，包括以下质量份数的组分组成：三乙醇胺：4份-20份、乙二醇：5份-20份、醋酸胺：5份-10份、尿素：18份-23份、不饱合聚酯树酯：3份-5份、纸浆废液：30份-40份，还包括羧甲基纤维素：4份-12份、硫酸钠：5份-10份。

本方案本方案的优点是：在原有水泥助磨剂配方中添加了羧甲基纤维素和硫酸钠。羧甲基纤维素属阴离子型纤维素醚，为白色或乳白色纤维状粉末或颗粒，在碱性溶液中很稳定，食品工业中用作增稠剂，医药工业中用作药物载体，在助磨剂中可以明显解决粉体团聚现象，改善颗粒的级配，增加微粉颗粒含量。硫酸钠使水化产物硫铝酸钙更快地生成，从而加快了水泥的水化硬化速度，且硫酸钠和三乙醇胺的配合使用可提高水泥的水化程度。此外由于乙二醇中没有独立的疏水基团，因此作为水泥助磨剂原料时，水泥颗粒之间吸附作用大排斥作用小，使水泥颗粒的流动性和聚合力不强，因此将羧甲基纤维素和硫酸钠配合使用可改变了这种状况，羧甲基纤维素中的疏水基团和硫酸钠中的亲水类基团分子能使水泥粉体的流动性加速，且是粉料得到充分的粉磨，因此可提高水泥的细度和强度。

具体实施方式

水泥助磨剂按照下列表1、表2、表3的组分和质量份数进行配置。

表1

表2

表3

上述各表中，其加工工艺步骤为：

第一步：在摄氏温度30度条件下，将质量纸浆废液过滤掉杂质，加入三乙醇胺均化(充分搅拌均匀)15分钟，再加入尿素和醋酸胺，均化15分钟，再加入不饱合聚酯树酯，本方案中的不饱合聚酯树酯采用间苯型不饱和聚酯树脂，均化20分钟。

第二步：将过180筛目的羧甲基纤维素和过180筛目的硫酸钠进行混合搅拌均匀后，再将混合物掺入到第一步的组分中再次进行均匀搅拌，搅拌时间为10分钟。然后贮存停放24小时即制成成品。

此外搅拌机的转速为100r/min-150r/min。

机械性能测试：

将上述3个表中各配方分别加入到水泥原料中制备混凝土，通过对不同配方得到的混凝土进行效果对比。

水泥主要原料为：熟料、脱硫石膏、二级粉煤灰、莱钢矿渣、石灰石。

表4：水泥原料成分配比