[发明专利]一种烧结机烧结点火控制方法

说明书

技术领域

本发明属于烧结机点火控制技术领域，特别是涉及一种烧结机烧结点火控制方法。

背景技术

目前烧结厂所使用的烧结机点火装置多为多排(两排、三排、四排)烧嘴儿的点火器，且点火器各排点火烧嘴儿的点火燃料和空气流量相同，即各处烧结料点火强度均相同。第一排点火烧嘴儿点火是为了点燃烧结料中固体燃料，然后通过抽风系统的抽风作用吸入空气，固体燃料燃烧，从而使烧结过程能够向下进行，即第一排点火烧嘴儿起到的作用是点火。而其它排点火烧嘴儿点火的目的是：a、因某种原因导致第一排点火烧嘴儿未将烧结机表层局部烧结料点燃，此时第二排点火烧嘴儿起到与第一排点火烧嘴儿相同的作用，即点火作用，若第二排点火烧嘴儿也未将此处烧结料点燃，则第三排继续充当第一排点火烧嘴儿的作用，以此类推，即其它排点火烧嘴儿起到的作用是补充点火作用；b、为烧结料面提供热量，提高烧结上部区域烧结料温度，改善烧结机上部烧结矿质量；即其它排点火烧嘴儿起到补充点火与提供热量的作用。但点火器的主要作用应为点火，即应以第一排点火烧嘴儿为主，其它排点火烧嘴儿为辅，至于补充热量可以用其他方式进行代替，如热风烧结、烧结机前端喷吹气体燃料等。此外，由于烧结机边缘处烧结料与台车栏板间存在间隙，使得烧结机台车两侧进风的阻力比中间区域小，导致边缘烧结料的垂直烧结速度比中间区域大，即烧结机的边缘效应，边缘效应最宽可达到100mm以上。由于边缘效应，一方面导致烧结机台车两侧部分料层表面的碳难以点着，另一方面也导致烧结机两侧料面的点火热量损失严重，这样当台车移动经过烧嘴儿燃烧带时，就可能出现两种情况：当烧结机中心区域的烧结料满足正常点火供热需求时，烧结机两侧的烧结料可能会出现点火供热不足，导致烧结机两侧的固体燃料点火不完全，甚至固体燃料未被点燃，从而造成两侧烧结矿质量差的现象；而当烧结机边缘区域的烧结料满足正常点火供热需求时，烧结机中间区域的供热量会过剩，这样中间区域烧结料会发生过融现象，影响中心区域料层的透气性，进而导致烧结风的不均匀分布，最终影响烧结矿产质量和能耗。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种优化点火燃料在整个烧结料面的分布，提高点火效果，均衡烧结机各处烧结料点火质量，改善烧结矿产质量的一种烧结机烧结点火控制方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

1.一种烧结机烧结点火控制方法，其特征在于：烧结机点火器中部区布置数排点火烧嘴儿，烧结机边缘区布置有数排边缘点火烧嘴儿，上述的中部的数排点火烧嘴儿以及边缘点火烧嘴儿的控制方法如下：

1)、正常生产条件下，即第一排、其它排各点火烧嘴儿包括边缘点火烧嘴儿的点火燃料和空气流量相同时，记录下烧结料面点火效果和烧结矿成品率、转鼓指数、点火燃料单耗、固体燃料单耗；

2)、在步骤1同等点火燃料和空气流量的基础上，增加第一排各点火烧嘴儿的点火燃料和空气添加比例，添加比例为原添加比例的1.1-1.5倍；同时依次降低其它排点火烧嘴儿的点火燃料和空气添加比例，添加比例为前一排添加比例的0.4-0.9倍，观察并记录烧结料面点火情况以及烧结矿成品率、转鼓强度、点火燃料单耗、固体燃料单耗；

3)、在步骤2点火燃料和空气流量的基础上，增加边缘各点火烧嘴儿的点火燃料和空气添加比例，增加比例自烧结机边缘处至中间区域逐渐减小，添加比例为原添加量的1.1-2.0倍；观察并记录烧结料面点火情况和烧结矿成品率、转鼓强度、点火燃料单耗、固体燃料单耗；

4)、对比各组表层烧结料点火效果与烧结矿成品率、转鼓强度、点火燃料单耗、固体燃料单耗指标数据，选出第一排和其它排点火烧嘴儿以及烧结机边缘各点火烧嘴儿的点火燃料和空气最佳添加比例。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术，具有如下优点：

1、将增加烧结机第一排点火烧嘴儿的点火燃料和空气流量，提高点火强度，减少其它排点火烧嘴儿的点火燃料和空气流量，降低点火强度。减少其它排点火烧嘴儿的点火燃料流量也相当于增加此处料层的空气吸入量，即此处料层内的含氧量增加，这样也有利于促进料层内固体燃料发生完全燃烧反应，改善固体燃料的燃烧效率。

2、增加烧结机点火器边缘烧嘴儿的点火燃料和空气流量，提高点火强度，减少烧结机中部区域点火器烧嘴儿的点火燃料和空气流量，降低点火强度。通过增加点火器边缘烧嘴儿的点火燃料和空气流量用以拟补由于边缘效应造成的热量损失，从而改善烧结机两侧料面的点火效果。