[发明专利]一种轴承钻孔设备

说明书

技术领域

本发明涉及轴承生产加工领域，具体是一种轴承钻孔设备。

背景技术

在轴承的生产工艺中，对轴承进行钻孔是必不可少的一环，目前的一些钻模板普遍底座太重，移动式不方便，工人在操作时非常不便。其次夹紧不方便，使得工人花费了大量时间在夹紧与松夹具上，从而保证不了单位时间的生产效率。再者，直接在产品上钻孔，会使得产品出现钻孔不垂直或者是钻的孔位置偏移，从而使产品报废。

发明内容

本发明旨在提供一种实用性强的轴承钻孔设备。

为实现所述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承钻孔设备，包括底座，所述底座上设有芯轴，芯轴上固定轮毂轴承，轮毂轴承上端面设有钻模板，钻模板由螺母固定，所述钻模板一侧设有钻模板手柄，所述底座一侧设有底座手柄；所述底座底部还设有万向轮，所述万向轮包括轮壳、支架和轮子，还包括铆钉和锁片，所述轮壳底面上设置有插孔，所述支架上设置有插槽，所述铆钉的底端穿过插孔并伸入至插槽内，并在插槽底部与铆钉底端之间设置有摩擦片，所述铆钉位于插槽内的部分设置有第一通孔，所述插槽的左侧壁和右侧壁上分别设置有固定槽和第二通孔，所述支架的外侧壁上设置有凹槽，所述凹槽与第二通孔相通，所述第二通孔与第一通孔相通，所述第一通孔与固定槽相通，所述锁片的右端卡装在凹槽处，所述锁片的左端依次穿过第二通孔和第一通孔并位于固定槽内。

优选地，所述底座一侧设有左定位，底座另一侧设有右定位。

优选地，所述铆钉上设置有限位件，限位件位于轮壳底面的上方，限位件与轮壳底面之间还设有垫片。

优选地，所述锁片上位于凹槽处的端部设置有拆卸孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该轴承钻孔设备，由于采用了钻模板的结构设计，因而可以大大地提高钻孔效率，提高钻孔的位置精确度，同时也不会使得法兰盘有夹紧伤痕，具有结构简单、效率高、夹紧方便、易移动、钻孔位置准确的特点。

为方便移动，在底座的底部设置了万向轮，万向轮可以通过将铆钉藏于支架和轮壳内，可以达到整体美观大方的效果；并且通过锁片的设计，可以将一点受力增加到三点受力，从而增强了整体万向轮的使用寿命；而且锁片插装的方式也可以达到更方便的拆卸和安装效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中万向轮的结构示意图；

图3为本发明中万向轮的主视图；

图4为本发明中万向轮的锁片95结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种轴承钻孔设备，包括底座7，所述底座7上设有芯轴1，芯轴1上固定轮毂轴承4，轮毂轴承4上端面设有钻模板2，钻模板2由螺母固定，所述钻模板2一侧设有钻模板手柄9，所述底座7一侧设有底座手柄8。

所述底座7一侧设有左定位6，底座7另一侧设有右定位5。

本装置是将轮毂轴承4套在芯轴1上，轮毂轴承4上的法兰盘近端朝上，将钻模板2套在芯轴1上与轮毂轴承4法兰盘上端面重合，将垫片993插于芯轴1螺母与钻模板2之间，用套筒扳手将螺母拧紧，移动底座手柄8带动底座7移动到钻头下对准钻模板孔即可。

本装置钻模板不仅轻便同时还保证了钻孔的垂直度以及位置的准确度，移动主要靠手柄来拖动模板在光滑的底座上滑动，通过滑动来对准钻孔的位置，而两个定位块用来定位轮毂轴承，轮毂轴承与钻模板用芯轴上的螺母来固定，左定位6、右定位5与钻模板底座之间用螺母连接固定。芯轴1与底座7之间靠芯轴1的螺纹连接固定，而钻模板2与钻模板的手柄9是靠焊接固定在一起，钻模板底座7与底座手柄8靠螺纹连接一起的，钻模板的手柄9靠在右定位5可以防止钻孔时钻模板移动。