[发明专利]一种防堵塞自动配料装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶炼铸造技术领域，具体涉及一种防堵塞自动配料装置。

背景技术

在镁冶炼行业，以往对白云石、硅铁、荧石粉的配制均为人工配制，人为影响因素较大，而且配料速度太慢，导致生产效率低下，经济效益受到较大影响。

中国专利申请200520023839金属镁冶炼炉的机械加料装置，包含底部设有纵向滚轮的支架，在支架两侧固定有液压缸，液压缸上固定有横向滑轨，横向滑轨上有底部固定有滚轮的进料车，进料车包含进料套管，进料套管上部固定有料斗，进料套管内设有被驱动转轴，转轴上固定有螺纹推进器；再者现有的配料装置容易堵塞。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能对输入原料进行破碎、提升原料传输效率、配料效率高自动配料装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种防堵塞自动配料装置，包括第一进料管、第二进料管、第三进料管、配料仓、送料桶和传送带，所述第一进料管、第二进料管和第三进料管并列置于所述配料仓的上方，所述第一进料管和第二进料管的上端分别设置有破碎机，两个所述破碎机分别向第一进料管和第二进料管输送破碎后的原料；所述第一进料管、第二进料管、第三进料管和配料仓的下端均设置有电动卸料装置；所述传送带置于所述配料仓的下方，所述传送带上设置有送料桶，所述送料桶与所述传送带固定连接。

本发明的有益效果是：两个破碎机分别对输入第一进料管和第二进料管的原料进行破碎，第一进料管、第二进料管和第三进料管内的原料进入配料仓内进行配料，配料后的原料进入送料桶内，通过传送带送至原料加工处；两个破碎机分别对输入第一进料管和第二进料管的原料进行破碎，能有效减小原料的颗粒直径，避免本装置堵塞、提升原料传输效率、配料效率高。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述配料仓内设置有用于对配料仓内的原料进行搅拌的搅拌桨。

采用上述进一步方案的有益效果是：搅拌桨能对配料仓内的原料进行搅拌，便于后续工序加工。

进一步，所述配料仓下端的横截面呈圆形。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于原料下滑经送料桶。

附图说明

图1为本发明一种防堵塞自动配料装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一进料管，2、第二进料管，3、第三进料管，4、配料仓，5、送料桶，6、传送带，7、破碎机，8、电动卸料装置，9、搅拌桨。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种防堵塞自动配料装置，包括第一进料管1、第二进料管2、第三进料管3、配料仓4、送料桶5和传送带6，所述第一进料管1、第二进料管2和第三进料管3并列置于所述配料仓4的上方，所述第一进料管1和第二进料管2的上端分别设置有破碎机7，两个所述破碎机7分别向第一进料管1和第二进料管2输送破碎后的原料；所述第一进料管1、第二进料管2、第三进料管3和配料仓4的下端均设置有电动卸料装置8；所述传送带6置于所述配料仓4的下方，所述传送带6上设置有送料桶5，所述送料桶5与所述传送带4固定连接。

优选的，所述配料仓2内设置有用于对配料仓2内的原料进行搅拌的搅拌桨9。

优选的，所述配料仓2下端的横截面呈圆形。

实施本装置，将原料白云石和硅铁分别送入两个破碎机7，两个破碎机7分别对输入第一进料管1和第二进料管2的原料进行破碎，将原料荧石粉送入第三进料管3内，第一进料管1、第二进料管2和第三进料管3内的原料进入配料仓4内进行配料，配料后的原料进入送料桶5内，通过传送带6送至原料加工处；两个破碎机7分别对输入第一进料管1和第二进料管2的原料进行破碎，能有效减小原料的颗粒直径，避免本装置堵塞、提升原料传输效率、配料效率高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。