[发明专利]焊接换热器的夹紧装置

说明书

本申请为申请日为2010年6月25日、申请号为201010212932.4、名称为 焊接换热器的夹紧装置的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种焊接换热器的夹紧装置。

背景技术

如图1所示一种典型的换热器100，采用铝等材料制造，包括大致相互平 行且彼此分开的一对集流管101；设置在一对集流管203之间的多个扁管103； 以及设置在扁管103之间的翅片105。扁管103的两端分别与两个集流管101 固定连接，扁管103沿第一方向A1延伸，即，扁管103的轴向平行于第一方 向A1。换热器100两侧设有边板107。边板107不与集流管101连接，对换热 器芯体起到保护作用。边板107和两外侧扁管103之间设有边翅109。换热器 的边翅109的纵向延伸方向大致为第一方向A1。

通过在材料上预加焊料、按换热器结构形式组装后，利用钎焊炉钎焊，一 次性将各零部件焊接在一起，形成换热器100。

换热器100加工过程中，利用夹紧装置200'将组装后的集流管101、扁管 103、翅片105、边翅109、边板107等组装好之后夹紧，该夹紧装置200'可以 包括用于夹持换热器100的诸如不锈钢杆(捆扎杆)的夹持件203，以及使夹 持件203对换热器100产生预定夹持力的诸如不钢带的捆扎带205或专用夹具 等。由此，在换热器100两侧边板外侧放置夹持件203，采用捆扎带205捆紧 或专用夹具夹紧固定换热器100。然后，整体进入钎焊炉焊接。

在换热器100的焊接过程中，由于铝的热膨胀系数比钢大，钢制捆扎带205 和夹持件203施加的捆扎力变大，即在垂直于所述第一方向A1的第二方向A2 上，换热器100的边板107和边翅109受到过大的挤压力，容易出现边翅109 倒伏、掉边翅109、边翅109混乱不均等问题。此外，对于其它形式的换热器 和捆扎带或专用夹具也可能出现类似的问题，因为通常捆扎带或专用夹具的热 膨胀变形需要小于换热器的热膨胀变形，以确保换热器在加热过程中受到预定 的夹紧力。

发明内容

本发明的目的是提供一种焊接换热器的夹紧装置，该夹紧装置能够减轻换 热器在焊接过程中由于换热器热膨胀而使换热器受到过大的挤压力。

根据本发明的一方面，本发明提供了一种焊接换热器的夹紧装置，包括： 一对夹持件，以及缓冲装置，使用中所述缓冲装置设置在所述夹持件与换热器 之间。在焊接换热器的过程中(例如，在利用钎焊炉钎焊换热器的过程中)， 缓冲装置由于换热器的热膨胀而被挤压变形，由此防止换热器受到的挤压力超 过允许的压力。本发明的夹紧装置能有效解决边翅倒伏、掉边翅和边翅混乱不 均等问题。

附图说明

图1示出现有的夹紧装置夹紧换热器的状态的示意图。

图2示出根据本发明的实施例的夹紧装置夹紧换热器的状态的示意图。

图3示出根据本发明的第一实施例的缓冲装置的示意图。

图4示出根据本发明的第二实施例的缓冲装置的示意图。

图5示出根据本发明的第三实施例的缓冲装置的示意图。

图6示出根据本发明的第四实施例的缓冲装置在使用状态的示意图。

图7示出根据本发明的第五实施例的缓冲装置在使用状态的示意图。

图8示出根据本发明的第六实施例的缓冲装置在使用状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。

图2示出了根据本发明的实施例的夹紧装置夹紧换热器的状态的示意图。 如图2所示，换热器100包括：大致相互平行且彼此分开的一对集流管101； 设置在一对集流管101之间的大致沿第一方向A1延伸的多个扁管103(即，扁 管103的轴向大致平行于第一方向A1)；设置在扁管103之间的翅片105；换 热器100两侧的边板107；以及边板107和两外侧扁管103之间的边翅109。换 热器100的边翅109以及边板107的纵向延伸方向大致为第一方向A1。换热器 100可以是诸如微通道换热器等任何合适的换热器。