[发明专利]高温烟气过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及高温烟气过滤领域，具体涉及一种高温烟气过滤装置。

背景技术

一般的高温烟气对环境温度变化都非常敏感。对温度敏感通常是指，由于这些烟气从高温窑炉中出来之后温度较高，一般在200℃以上，一旦温度降低就容易出现结露以及焦油析出或者相变等现象。因此，传统的高温烟气过滤装置在对上述烟气进行过滤时经常出现结露、糊膜以及相变等现象，这些现象会造成过滤装置中的滤芯污染，影响高温烟气过滤效果，还会导致滤芯寿命缩短，此问题一直是高温烟气过滤领域中较难克服的技术难点。

为了解决高温烟气过滤过程中结露以及焦油析出的问题，市场上出现了带有夹套的过滤装置，该过滤装置包括过滤装置外壳，所述过滤装置内部设有滤芯安装板，所述过滤装置内部被滤芯安装板以及安装在滤芯安装板上的若干个滤芯分隔为净气腔和原气腔，过滤装置外壳外周设有夹套，所述夹套上设有热媒进口和热媒出口，通过热媒对过滤装置中的烟气加热，由此达到保持烟气温度的目的。

本申请人在实践中发现，上述带有夹套的过滤装置存在以下几个问题：第一，由于夹套设置在过滤装置外表，热媒需通过过滤装置外壳传递热能加热，内部烟气，因此内部烟气升温过程很慢，热能在传递过程中有损失，导致热效率降低；第二，内部烟气受热不均匀，温度由过滤装置外壳至过滤装置内部逐渐降低，还是会导致结露和焦油析出现象；第三，对过滤装置保温要求高，而且需要配备相应的热媒供应系统和风机循环系统，增加了装置占地以及施工难度，一定程度上增加了高温烟气过滤成本。

例如，黄磷炉气本身对温度非常敏感，从黄磷炉中出来的黄磷炉气一般高于350℃，在对其进行过滤过程中温度稍有变化就会发生结露以及焦油析出，能否控制上述问题是影响黄磷炉气过滤效果的至关重要的一点，在采用带夹套过滤装置对黄磷炉气进行过滤时还是会发生结露以及焦油析出导致滤芯糊膜的现象，导致最终的过滤效果并不理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能更好的防止待过滤气体温度降低的高温烟气过滤装置。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

本发明高温烟气过滤装置包括过滤装置外壳，所述过滤装置外壳内部设有滤芯安装板，所述过滤装置内部被滤芯安装板以及安装在滤芯安装板上的若干个滤芯分隔为净气腔和原气腔，所述原气腔上设有待过滤高温烟气进口，所述净气腔上设有过滤后气体出口，所述原气腔内部设有第一加热装置，并且/或者所述净气腔内部设有第二加热装置，本发明提供了三种加热装置安装方式，第一种方式为所述原气腔内部设有对进入过滤装置内部的高温烟气进行加热并的第一加热装置，第一加热装置对进入过滤装置的高温烟气直接加热，其产生的热能足以将原气腔内的高温烟气以及净气腔内部过滤后的高温净气加热，由此防止出现结露、滤芯糊膜或者烟气相变等现象；第二种方式为所述净气腔内部设有第二加热装置，其产生的热能足以将净气腔内部过滤后的高温净气以及原气腔内部的高温烟气加热，由此防止过滤装置内部出现结露、滤芯糊膜或者烟气相变的现象；第三种方式为所述原气腔内部设置有单独对进入原气腔内部的高温烟气进行加热并防止结露、滤芯糊膜或者烟气相变的第一加热装置，所述净气腔内部设置有单独对进入净气腔内部的过滤后的高温净气进行加热并防止结露、焦油析出或者相变的第二加热装置，分开加热产生的热能同样足以将原气腔以及净气腔内部高温烟气加热，由此保证了高温烟气的过滤效果，同时保证了过滤装置中滤芯的使用寿命。

作为上述高温烟气过滤装置的改进，所述第一加热装置包括若干个第一电加热管以及用于安装第一电加热管的连接板，所述连接板平行设置于滤芯安装板下方，所述连接板上设有供滤芯穿过的通孔，各所述第一电加热管间隔设置于各所述滤芯之间，各所述第一电加热管外接电源。各所述第一电加热管间隔设置在滤芯与滤芯之间，一方面将滤芯包围，能够很快地将热能传递至滤芯的表面，避免滤芯表面糊膜，另一方面间隔密布在原气腔内，由此增大了第一加热装置在原气腔内部高温烟气的受热面积，增大了热交换效率，使得原气腔内的高温烟气得到均匀加热，由此防止其发生结露或者相变。所述第一加热装置中的第一电加热管可以采用竖直间隔平行的方式设置于滤芯之间，也可以采用水平间隔平行的方式设置于各所述滤芯之间。