[发明专利]镍带热处理装置和热处理工艺

权利要求书

1.一种镍带热处理装置，其特征在于，包括：放卷机(1)、前托辊(21)、保护性气体内胆(3)、热处理炉体(4)、温控元件(5)、冷却装置(7)、后托辊(22)、收卷机(9)；

放卷机(1)用于放置待处理的成卷镍带(8)；在放卷机(1)后依次设前托辊(21)、热处理炉体(4)、冷却装置(7)、后托辊(22)、收卷机(9)；

热处理炉体(4)内部横向安装保护性气体内胆(3)，保护性气体内胆(3)延伸至冷却装置(7)中，保护性气体内胆(3)的两端分别露出前端的热处理炉体(4)和后端的冷却装置(7)；在保护性气体内胆(3)的外侧面安装温控元件(5)；

在热处理炉体(4)内设有一个或多个加热区(41)。

2.如权利要求1中所述的镍带热处理装置，其特征在于：

各加热区(41)设于热处理炉体(4)内底部，各加热区(41)与其上方的温控元件(5)一一对应。

3.如权利要求1中所述的镍带热处理装置，其特征在于：

保护性气体内胆(3)前端的进口段设有燃烧口(31)。

4.如权利要求1中所述的镍带热处理装置，其特征在于：

工作时保护性气体内胆(3)内通入保护性气体，且两端用柔性物封闭。

5.如权利要求1中所述的镍带热处理装置，其特征在于：

加热区(41)内设有电热带或电热丝。

6.如权利要求1中所述的镍带热处理装置，其特征在于：

放卷机(1)和收卷机(9)上均设有涨紧轮，成卷镍带(8)套装在涨紧轮上并通过涨紧轮的涨缩进行固定。

7.一种采用如权利要求1～6中任一项所述镍带热处理装置的镍带热处理工艺，其特征在于，包括下述步骤：

S1.将成卷镍带(8)放置于放卷机(1)上，镍带(8)端头焊接好引带，将引带压过前托辊(21)，穿过热处理炉体(4)和冷却装置(7)中的保护性气体内胆(3)，压过后托辊(22)并绕至收卷机(9)；

S2.热处理炉体(4)开始加热，加热至550～600℃；

S3.将保护性气体内胆(3)的两端用柔性物封闭，并在后端出口处先通入氮气，以排空保护性气体内胆(3)内的空气；然后持续通入保护性气体，在保护性气体内胆(3)前端的燃烧口(31)点燃保护性气体；

S4.热处理炉体(4)加热，提高炉体内温度至850±10℃；

S5.开动收卷机(9)，将镍带(8)持续带动从保护性气体内胆(3)中经过，收卷至收卷机；镍带(8)在保护性气体内胆(3)中先受到辐射加热，后得到冷却。

8.如权利要求7所述的镍带热处理工艺，其特征在于：

步骤S3中，通入的保护性气体为氢气。

9.如权利要求7所述的镍带热处理工艺，其特征在于：

放卷机(1)和收卷机(9)上均设有涨紧轮，涨紧轮的最小直径为320mm，最大直径为345mm；当热处理炉体(4)的长度为3800～4200mm时，热处理炉体(4)底部设有三个加热区(31)；在上述条件下，镍带(8)的收卷速度为：

镍带厚度(mm)，收卷速度±15%(转/分）

0.4～0.3350～400

0.3～0.2400～500

0.2～0.15500～700

0.15～0.10700

0.10～0.07700～750

0.07～0.05750～850。

10.如权利要求7所述的镍带热处理工艺，其特征在于：

保护性气体内胆(3)的两端封闭用柔性物采用羊毛毡。