[发明专利]一种大型两辊冷轧管机的主机座斜铁调整装置

说明书

技术领域

本发明属于冶金机械设备领域，特别涉及一种大型两辊冷轧管机的主机座斜铁调整装置。

背景技术

 主机座斜铁调整装置是两辊冷轧管机的重要组成部分，两辊冷轧管机在轧制不同规格管子的时候，需要更换轧辊总成，在轧辊轴上的一端装有同步齿轮，同步齿轮大小根据轧制工艺而定，一般有三到五种不同齿数（模数相同）的同步齿轮。轧辊总成安装在机架窗口内，并随机架在主机座内做往复直线运动，轧辊总成上的同步齿轮需要与安装在主机座上的齿轮啮合，通过齿轮-齿条啮合，把直线运动转化为轧辊的圆周运动来实现轧制，为了与不同齿数的同步齿轮啮合，就要求齿条可以灵活调整。现有技术中两辊冷轧管机的主机座斜铁调整装置，多采用一定斜度的斜铁，把齿条安装在斜铁上，通过转动主机座上的调整螺杆来实现齿条上下调整。这种主机座斜铁调整方式仅适用于中小型轧机，对于大型轧机而言，由于装置庞大，采用这种形式的人工调整装置是根本无法实现调整功能的，操作使用不便，效率低下。

发明内容

为了克服现有技术中调整使用不便、效率低下，并且不适用于大型两辊冷轧管机的问题，本发明提供一种结构简单、调整安全方便的一种大型两辊冷轧管机的主机座斜铁调整装置。本发明整体结构简单，调整使用方便安全，效率高。

本发明采用的技术方案为：

一种大型两辊冷轧管机的主机座斜铁调整装置，包括主机座侧板和齿条，所述齿条通过两端分别设置的直压块和斜压块紧压在主机座侧板上，齿条下方固定设置有斜铁一，斜铁一下方设置有倾斜度相同且整个倾斜面均接触连接的斜铁二，斜铁二的两端分别连接有螺杆升降机。

螺杆升降机连接有驱动螺杆升降机的电机。

所述斜铁一和斜铁二的倾斜度为3°—10°。

所述斜铁一和斜铁二的倾斜度为5°。

所述齿条与直压块通过螺栓固定。

所述齿条和斜铁一通过沉头螺钉固定连接。

本发明的有益效果为：

本发明中在主机座侧板上设置有一组斜铁，在其中一件斜铁上固定有齿条，齿条两端设置有压块，另一件斜铁的两端设置有螺杆升降机，螺杆升降机由电机驱动，在调整到位后，用压块把齿条锁紧，这样对主机座的调整简单、易操作，调整起来安全方便、效率高。

以下将结合附图进行详细的说明。

附图说明

图1是调整装置主视图。

图2是调整装置侧视图。

附图标记说明：1、主机座侧板；2、螺杆升降机；3、直压块；4、齿条；5、斜铁一；6、斜铁二；7、斜压块；8、电机。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有技术中调整使用不便、效率低下，并且不适用于大型两辊冷轧管机的问题，本发明提供如图1、图2所示的一种结构简单、调整安全方便的一种大型两辊冷轧管机的主机座斜铁调整装置。本发明整体结构简单，调整使用方便安全，效率高。

一种大型两辊冷轧管机的主机座斜铁调整装置，包括主机座侧板1和齿条4，所述齿条4通过两端分别设置的直压块3和斜压块7紧压在主机座侧板1上，齿条4下方固定设置有斜铁一5，斜铁一5下方设置有倾斜度相同且整个倾斜面均接触连接的斜铁二6，斜铁二6的两端分别连接有螺杆升降机2。

螺杆升降机2连接有驱动螺杆升降机2的电机8。

包括主机座侧板1，在主机座侧板1上设置有一组斜铁，即斜铁一5和斜铁二6，两件斜铁斜度一致，其中斜铁一5上固定有齿条4，齿条4的两端设置有两个压块，即直压块3和斜压块7，另外一件斜铁二两端设置有螺杆升降机2，螺杆升降机2由电机8驱动。在调整齿条4位置时，松开直压块3和斜压块7，使电机8驱动一侧的螺杆升降机2，螺杆升降机2推动斜铁二6，由于齿条4被直压块3限制了左右位移方向，齿条4只能随斜铁一5上下移动，即实现了齿条4与不同齿数的同步齿轮啮合，在调整到位后，用螺栓紧固两个压块。

实施例2：

基于实施例1的基础上，本实施例中所述斜铁一5和斜铁二6的倾斜度为3°—10°。本实施例中选取斜铁一5和斜铁二6的倾斜度为5°。

所述齿条4与直压块3通过螺栓固定。

所述齿条4和斜铁一5通过沉头螺钉固定连接。

本实施例提供的一种大型两辊冷轧管机的主机座斜铁调整装置，包括主机座侧板1，在主机座侧板1上设置有倾斜度均为5°的斜铁一5和斜铁二6，斜铁一5和斜铁二6的倾斜度相同且倾斜面接触连接，斜铁一5上固定有齿条4，齿条4的一端设置有直压块3，齿条4的的另一端设置有斜压块7，斜铁二6两端设置有螺杆升降机2。