[发明专利]二辊矫直机超越式送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及二辊矫直机超越式送料装置。

背景技术

二辊矫直机作为一种精密矫直的设备，是棒材精整线上重要的一环，其多与剥皮机配合使用，用于剥皮后棒材的矫直滚光，提高成品棒材的直线度和表面光洁度。由于二辊矫直机特有的矫直原理，采用多辊矫直机辊道送料的形式会经常出现棒材咬入不顺畅的情况，所以现有二辊矫直机一般由前部送料机构通过对辊夹送的形式将棒材送入矫直机主机中。在上料时，将棒材头部送入送料机构可夹送的范围内，通过油缸带动上下夹送辊开合，而后电机启动，将棒料旋转送入主机。可是二辊矫直机送料机构的对辊和主机的对辊均为斜辊布置，在送料过程中两者匹配总会存在一定的误差，从而造成矫直方向上的速度差异，导致棒材由于速度差而造成的搓伤。

发明内容

为了克服现有装置中误差较大、棒材搓伤严重的问题，本发明提供一种二辊矫直机超越式送料装置，本发明误差小、降低棒材搓伤的可能，最大程度保证棒材成品的表面光洁度。

本发明采用的技术方案为：

二辊矫直机超越式送料装置，包括前夹送机架，所述前夹送机架内部上下分别设置有上辊和下辊，所述下辊一端连接有驱动装置，驱动装置和下辊之间通过超越离合器连接；前夹送机架送料方向设置有主机矫直辊，驱动装置电连接有变频控制系统，主机矫直辊与变频控制系统电连接。

所述超越离合器为滚柱式超越离合，所述超越离合器包括内圈和外圈，内圈和外圈之间设有若干带滚柱，滚柱与设置在内圈上的推柱紧压连接，所述推柱上设置有弹簧。

驱动装置与超越离合器的内圈通过螺栓把接，下辊与超越离合器的外圈螺栓把接。

所述主机矫直辊与前夹送机架平齐。

所述主机矫直辊上连接有驱动主机矫直辊的主机驱动装置。

所述变频控制系统控制驱动装置的速度匹配主机驱动装置的速度，驱动装置的速度低于主机矫直辊的速度。

所述主机驱动装置和驱动装置均为油缸。

本发明的有益效果是：

利用一种超越形式的送料系统，可以在主机与送料机构有速度差的情况下保证矫后棒材的表面光洁度。

当棒料拨入前夹送辊内部时，液压缸动作夹持棒材同时电机旋转进行送料动作。但是，前夹送辊送料速度与主机矫直辊咬料速度不可能完全匹配，所以在棒材咬入主机时，前夹送液压缸需要准确打开，以防止由于前夹送辊与主机矫直辊速度不同步而造成棒材搓伤现象的产生。此处首先将前夹送辊的送料速度通过变频控制，让其与主机速度尽可能接近同时略低于主机速度，另外在机械设备上引入了超越离合器的使用。

当前夹送辊送料时，其速度会略低于主机速度，在棒料咬入时主机速度较高，则会造成离合器超越，前夹送辊随动。

下面结合实施例附图对本专利作进一步说明。

附图说明

图1 本发明的工作简图。

图2 超越离合器的结构示意图。

图中，附图标记：1、前夹送机架；2、上辊；3、工件；4、下辊；5、变频控制系统；6、驱动装置；7、超越离合器；8、主机矫直辊；9、弹簧；10、推柱；11滚柱；12、内圈；13、外圈。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有装置中误差较大、棒材搓伤严重的问题，本发明提供一种如图1所示的二辊矫直机超越式送料装置，本发明误差小、降低棒材搓伤的可能，最大程度保证棒材成品的表面光洁度。

二辊矫直机超越式送料装置，包括前夹送机架1，所述前夹送机架1内部上下分别设置有上辊2和下辊4，所述下辊4一端连接有驱动装置6，驱动装置6和下辊4之间通过超越离合器7连接；前夹送机架1送料方向设置有主机矫直辊8，驱动装置6电连接有变频控制系统5。

前夹送辊上辊2与下辊4安装在前夹送机架1上，当工件3送入前夹送辊中，上辊2在油缸驱动下动作并夹持工件3，然后下辊4在驱动装置6的带动下旋转起来，将工件3送入主机矫直辊8中。在前夹送辊送料而未咬入主机矫直辊8中时，超越离合器7在系统中作为传输机构将动力传递给下辊4，同时驱动装置6在变频控制系统5的控制下将前夹送辊的驱动装置6速度与主机驱动装置速度匹配并略低于主机矫直辊8速度。上辊2与下辊4组成为前夹送辊。

实施例2：

基于实施例1的基础上，如图2所示，本实施例中所述超越离合器7为滚柱式超越离合，所述超越离合器7包括内圈12和外圈13，内圈12和外圈13之间设有若干带滚柱11，滚柱11与设置在内圈12上的推柱10紧压连接，所述推柱10上设置有弹簧9。