[发明专利]一种防水阀门防污粉末涂料及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种防水阀门防污粉末涂料及其制作方法。

背景技术

近年来，粉末涂料的应用已超越了涂料工业中的水性涂料和高固体涂料等，成为工业界使用较多的涂料品种之一。粉末涂装工艺解决了传统油漆涂装工艺所存在的易燃、易爆和污染环境等问题，而且其涂层具备优越的性能，原料可回收再用，涂装工艺简单。可广泛应用于阀门壳体涂装上。由于阀体是铸件或锻件，因此其表面粗糙，目前现有技术针对阀门表面处理的功能性粉末涂料技术还存在一定缺陷，致使涂层出现缩孔、针眼和严重桔皮状等缺陷，进而导致阀门在食品、生物、制药、化工、航天和电子等特殊领域应用受到限制。因而研究开发多功能耐候、耐高低温、防水耐磨、抗静电的自洁防污粉末涂料，具有技术促进与产业提高的意义。

发明内容

本发明的目的就是提供一种防水阀门防污粉末涂料及其制作方法，以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的：

一种防水阀门防污粉末涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：高羟基聚酯树脂55-65、羟基丙烯酸树脂23-33、HDI三聚体3.6-4.8、聚偏氟乙烯7-12、纳米二氧化钛1.1-3.2、煅烧高岭土6-10、氯醚树脂液12-16、环烷基橡胶油5-8、玄武岩纤维2-4、甲基丙烯酸甲酯8-11、氨丙基三乙氧基硅烷2.1-3.4、硼酸锌0.2-0.4、二甲基乙酰胺27-37。

所述的一种防水阀门防污粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将氯醚树脂液、甲基丙烯酸甲酯搅拌混匀，升温至75-95℃加入煅烧高岭土，充分搅拌并冷凝回流反应2-4h，超声分散均匀，喷雾干燥制得改性煅烧高岭土；

（2）将纳米二氧化钛于730-810℃高温煅烧30-50分钟，冷却至室温超声波震荡20-40分钟，加入氨丙基三乙氧基硅烷、环烷基橡胶油搅拌混匀，升温至60-80℃，加入玄武岩纤维超细研磨1-3小时，烘干备用；

（3）往二甲基乙酰胺中加入聚偏氟乙烯，于35℃水浴加热溶解至澄清后，加入改性煅烧高岭土、硼酸锌超声分散均匀，进行静电纺丝，研磨成粉；

（4）将高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂放入高混机中高速搅拌混合40-60分钟，加入步骤（2）、步骤（3）物料及其它剩余成分，预混合1-2小时，投入双螺杆挤出机中熔融混合挤出造粒，粒料送入磨粉机磨成细粉出料。

本发明有以下有益效果：本发明选用高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂为主要成膜物，HDI三聚体为固化剂，加入改性后聚偏氟乙烯提高了产品的耐高低温性能，同时还添加其他有效添加剂并加以改性后，相溶性好，能迅速浮到漆膜表面，通过羟基和-NCO反应固定在漆膜表面，使污染物难于黏附于漆膜表面，从而使漆膜具有持久耐粘污性能，制得的产品还具有防水抗冲击、耐黄变的优点，应用前景较广。

具体实施方式

所述的一种防水阀门防污粉末涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：高羟基聚酯树脂58、羟基丙烯酸树脂28、HDI三聚体3.9、聚偏氟乙烯12、纳米二氧化钛1.4、煅烧高岭土7、氯醚树脂液15、环烷基橡胶油7、玄武岩纤维3、甲基丙烯酸甲酯11、氨丙基三乙氧基硅烷2.5、硼酸锌0.3、二甲基乙酰胺28。

制作方法包括以下步骤：

（1）将氯醚树脂液、甲基丙烯酸甲酯搅拌混匀，升温至75-95℃加入煅烧高岭土，充分搅拌并冷凝回流反应2-4h，超声分散均匀，喷雾干燥制得改性煅烧高岭土；

（2）将纳米二氧化钛于730-810℃高温煅烧30-50分钟，冷却至室温超声波震荡20-40分钟，加入氨丙基三乙氧基硅烷、环烷基橡胶油搅拌混匀，升温至60-80℃，加入玄武岩纤维超细研磨1-3小时，烘干备用；

（3）往二甲基乙酰胺中加入聚偏氟乙烯，于35℃水浴加热溶解至澄清后，加入改性煅烧高岭土、硼酸锌超声分散均匀，进行静电纺丝，研磨成粉；

（4）将高羟基聚酯树脂、羟基丙烯酸树脂放入高混机中高速搅拌混合40-60分钟，加入步骤（2）、步骤（3）物料及其它剩余成分，预混合1-2小时，投入双螺杆挤出机中熔融混合挤出造粒，粒料送入磨粉机磨成细粉出料。

使用本发明生产的防污粉末涂料的技术参数指标如下：

（1）漆膜外观平整光滑，表面色调一致，无颗粒、针孔、气泡；

（2）附着力佳，耐冲击，抗划伤性好；

（3）按照GB/T2376测得静态最小接触角：115°；

（4）按照GB/T1771测得耐盐雾性/h：1000。