[发明专利]具有多层气液流道的波纹填料

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，特别涉及一种具有多层气液流道的板波纹填料.属于塔内规整波纹填料的创新。

背景技术

现有的波纹填料,如图6、图7、图8所示，它是在薄钢带（也可以是非金属的）上制有若干个相互平行的、横截面成三角形的、直线的与塔轴线成30-45度波纹流道。相邻的波纹片上的波纹流道是相互垂直排列的若干波纹板片组成的波纹填料盘或块。这种板波纹填料已使用多年,生产实践的应用证明了它具有传质效率高，压降小，操作弹性宽的特点,但是同时也发现了它存在自身不可克服的不足,例如随比表面积增大到一定值以后,继续增加比表面积(如750m2/m3以上)其不仅阻力增大且分离效率下降,失去原有的压降小效率高的优势。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种多层气液流道的波纹填料。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是:

一种具有多层气液流道的波纹填料由多个填料块构成，并通过填料块周围的带箍相固定；所述的填料块由多个波纹板片单元叠加构成，所述的波纹板片单元包括设置在波纹板片单元中部的内波纹板片和设置在波纹板片单元两侧的外波纹板片；所述的内波纹板片流道方向的垂直截面为连续V字形且在V字形峰顶处连接；所述的外波纹板片流道方向的垂直截面为连续V字形且在V字形峰顶处连接，所述外波纹板片包括上外波纹板片和下外波纹板片，上外波纹板片设置在波纹板片单元的上部且上外波纹板片的V字形峰顶与内波纹板片的V字形峰顶处搭接，下外波纹板片设置在波纹板片单元的下部且下外波纹板片的V字形峰底与内波纹板片的V字形峰底处搭接。

所述的外波纹板片的V字形夹角为100°-160°，内波纹板片的V字形夹角为60°-100°，外波纹板片的V字形夹角大于内波纹板片的V字形夹角。

所述的同一波纹板片单元的内波纹板片和外波纹板片的气液流道相互平行，气液流道之间的峰距相等。

所述的内波纹板片和外波纹板片上均分布有细纹、凹坑、小孔或缝隙。

所述的波纹板片单元的气液流道与填料塔的轴线的夹角为10°-80°。

所述的相邻的波纹板片的气液流道以填料塔的轴线为轴成轴对称。

所述的外波纹板片的厚度小于内波纹板片的厚度。

所述的波纹板片单元由薄钢带、板花网、丝网和非金属带压制而成。

与现有技术相比，本发明的工作原理及有益效果是：本发明的波纹板片单元采用的是多层流道的几何结构,这就大大的增加了填料比表面积和气液接触空间,使气液接触更加充分，从而提高气液传质传热效率和分离能力,在相同的比表面积下，波纹板片单元的峰高(波纹填料的基础数据)要比现行填料的高,这就增大气液流道,提高了通量,降低了压降,或者说在相同的峰高下（即波纹板片单元的峰高与现行填料的峰高相同）本发明的多层流道的波纹板片单元的比表面积要比现行填料的比表面积大很多，例如采用25mm峰高的填料(相当于现行的125y填料)现行填料的比表面积只有125m2/m3而多层流路的波纹板片单元却有290m2/m3的比表面积.本发明作为规整板波纹填料新的一族,具有通量大,阻力小,效率高,抗赌能力强等优点,适用于化工、炼油、石油化工、乙烯、制药、天然气等领域。

附图说明

图1是波纹板片单元的部分立体结构示意图。

图2是波纹板片单元的横截面示意图。

图3是多个波纹板片单元组成的填料块的结构示意图。

图4是多个填料块组成的填料圆盘结构示意图。

图5是相邻的波纹板片单元之间的位置关系示意图。

图6是现有技术中的单层波纹板片的立体示意图。

图7是现有技术中的单层波纹板片的横截面示意图。

图8是现有技术中相邻的单层波纹板片的气液流道相互成90度示意图。

图中标号:1为填料块，2为带箍，3为波纹板片单元，4为内波纹板片，5为外波纹板片，5a为上外波纹板片，5b为下外波纹板片，6为外波纹板片的V字形峰顶，7为外波纹板片的V字形峰底，8为现有技术中单层波纹板片，9为波纹板片，角a为外波纹板片的V字形夹角，角为内波纹板片的V字形夹角。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的

具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的由一种具有多层气液流道的波纹填料，其外形可以为正方体型、长方体、圆柱体等，本实施例以圆柱体结构对波纹填料进行详细说明。