[发明专利]防水连接器

说明书

技术领域

本发明涉及被构造为防止水渗透到容纳有端子的区域中的防水连接器。

背景技术

在图13至19中示出的防水连接器200没有公开在任何出版物中，且没有公开使用。因此，该防水连接器200并未构成本发明的现有技术。然而，描述防水连接器200对于更好地理解本发明是有益的。因此，仅出于更好地理解本发明的目的在下文参考图13至19说明防水连接器200。防水连接器200的描述并不意味着申请人承认该防水连接器200为现有技术。

如图13所示，防水连接器200包括由电绝缘材料制成的母壳体201，该母壳体201形成有朝母壳体201的前部敞开的凹部209，还包括装配进该凹部209中的前保持件202、装配进该凹部209中的前密封件203以及插入端子容纳空间204内的多个端子205，其中，该端子容纳空间204在母壳体201的后部是敞开的。

当包括密封电路板206的公壳体207插入母壳体201的凹部209内时，密封电路板206的延伸部206a插入形成在母壳体201中且与凹部209连通的空间208内，并由此，在该延伸部206a的表面处形成的导电部分与暴露于空间208的其中一个端子205形成局部接触。因此，密封电路板206与端子205彼此电连接。

如图14至19所示，防水连接器200被设计为包括从前保持件202的拐角处延伸出的接合件210以及与所述凹部209的前部连通以便在母壳体201的凹部209中的预定位置处定位前保持件202的凹部211。当前保持件202被装配进凹部209时，前保持件202的接合件210插入凹部211内，并因此，前保持件202依照后述的两个步骤被定位在凹部209中的预定位置处。

特别地，当前保持件202在组装防水连接器200的过程中被装配进母壳体201的凹部209内时，该前保持件202首先经历如在图17中示出的预设置状态并之后经历如在图19中示出的完成设置状态。

为了实现上述的两个步骤，如图15所示，在凹部211中形成有第一凸起213和第二凸起214。所述接合件210在其前端部形成有能与所述第一凸起213和第二凸起214接合的凸起212。第一凸起213和第二凸起214在接合件210插入凹部211的Z向上彼此间隔开(参见图15，其中第一凸起213和第二凸起214向下突出)。第一凸起213在Z向上相对于第二凸起214位于下游。如图14至16和18所示，第一凸起213和第二凸起214并未在Z向上对齐，而是在垂直于Z向的方向上对齐。

在图17所示的预设置状态中，接合件210的凸起212与第一凸起213接合。在图19所示的完成设置状态中，该凸起212与第二凸起214接合。

所述防水连接器200带有结构性限制，即母连接器201不能被设计为包括使其内外相互流体连通的通孔，因为延伸部206a的导电部分(未示出)与端子205接触的区域必须保持防水。因此，形成在母壳体201内的凹部211必须具有底部，如图15所示。换言之，不能形成替代凹部211的通孔，且所述凹部211在前保持件202插入凹部211的Z向上必须是闭端的。

从而，在用于用树脂模制母壳体201的模具(未示出)中，用于模制第一凸起213和第二凸起214的部分为侧凹部。作为解决这个问题的一种方法，已尝试通过从模具中抽芯的方式来形成第一凸起213和第二凸起214。然而，由于在母壳体201与模具分离时在模具和第一和第二凸起213、214之间的摩擦，第一凸起213和第二凸起214被刮削，导致形成在前保持件202的接合件210处的凸起212不能具有用于与第一凸起213和第二凸起214接合的足够余量，因此难以将前保持件202置于上述的预设置状态中。

此外，防水连接器200的问题在于防水连接器200组装效率低下，因为多个部件例如前保持件202和前密封件203必须附接到母壳体201上。

日本专利号4986807提出一种包括盖体和密封单元的连接器。但由于该盖体和密封单元是彼此独立的部件，该连接器的问题是连接器的组装效率很低。

日本专利申请公开号2004-185918提出一种防水连接器，其中插入壳体的端子仅与壳体内的矛状件接合。并未准备有端子与壳体之间的辅助接合。因此，端子不能充分保持在预定位置，导致端子和壳体之间的连接不可靠。

此外，防水连接器不具有检测端子是否完全插入壳体的功能，导致端子插入壳体的可靠性低。

发明内容