[发明专利]一种移动式气化增压系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及压缩天然气技术领域，具体地说，是涉及一种移动式气化增压系统及方法。

背景技术

目前，国内压缩天然气(Compressed Natural Gas，简称CNG)供气业务主要由取得国家认可危险品经营许可的企业进行CNG运输及供应，使用CNG的用户需通过建设接收设备进行天然气的使用，此种经营方式要求使用CNG的用户要有充足的资金进行资产投入才能使用CNG，存在投资大、风险高、投资回报率低的弊端，具体地，表现为：(1)占地面积大，对现有场地要求高；(2)终端用户设备接收能力单一，适应性差；(3)终端用户资金要求高；(4)供气企业资金压力大；(5)用气量小的终端用户无气可用。同时，使得许多已取得国家认可的危险品经营许可的企业因为终端用户资金不充裕而无法开展业务。

因此，如何研发一种移动式气化增压系统及方法，便成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请解决的主要问题是提供一种移动式气化增压系统及方法，以解决无法实现的设备高度集成、便于运输、灵活控制用气量、提高资源利用率的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种移动式气化增压系统，其特征在于，包括：车体和设置于车体上的箱体，所述箱体内部设置有低温液体储罐、高压气化器、低温高压柱塞泵撬和PLC控制器，其中，

所述低温液体储罐，为10-25立方米的卧式低温液体储罐，用于存储液化天然气；

所述高压气化器，为500-2000立方米/小时的高压气化器，其与所述低温液体储罐通过管路连接，用于将所述液化天然气进行气化形成天然气；

所述低温高压柱塞泵撬，与所述高压气化器通过管路连接，用于抽取所述天然气并将其加压至10-25MPa；

所述PLC控制器，分别与所述低温液体储罐、所述高压气化器、所述低温高压柱塞泵撬相连接，用于实现整个系统的自动化控制。

进一步地，所述低温高压柱塞泵撬上设置有至少一个排气接口，所述排气接口通过管路与外接储气装置进行连接。

进一步地，所述管路均设置有压力传感器和安全阀。

进一步地，所述PLC控制器，包括：数据采集模块、中央处理模块、数据显示模块和数据存储模块；所述中央处理模块分别与所述数据采集模块、所述数据显示模块和所述数据存储模块相连接。

进一步地，所述箱体为40英尺集装箱。

本发明还公开了一种移动式气化增压方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：设置车体和箱体，在所述箱体内部设置低温液体储罐、高压气化器、低温高压柱塞泵撬和PLC控制器；

步骤2：将所述低温液体储罐设置为10-25立方米的卧式低温液体储罐，用于存储液化天然气；

步骤3：将所述高压气化器设置为500-2000立方米/小时的高压气化器，再将其与所述低温液体储罐通过管路连接，用于将所述液化天然气进行气化形成天然气；

步骤4：将所述低温高压柱塞泵撬与所述高压气化器通过管路连接，用于抽取所述天然气并将其加压至10-25MPa；

步骤5：将所述PLC控制器分别与所述低温液体储罐、所述高压气化器、所述低温高压柱塞泵撬相连接，用于实现整个系统的自动化控制。

进一步地，还包括：将所述低温高压柱塞泵撬上设置至少一个排气接口，所述排气接口通过管路与外接储气装置进行连接。

进一步地，还包括：在所述管路上均设置压力传感器和安全阀。

进一步地，还包括：将所述PLC控制器设置为包括：数据采集模块、中央处理模块、数据显示模块和数据存储模块；再将所述中央处理模块分别与所述数据采集模块、所述数据显示模块和所述数据存储模块相连接。

进一步地，还包括：将所述箱体设置为40英尺集装箱。

与现有技术相比，本申请所述的一种移动式气化增压系统及方法，达到了如下效果：

(1)通过对低温液体储罐、高压气化器、低温高压柱塞泵撬、PLC控制器等设备的高度集成，实现气化增压系统的可移动性。

(2)将高度集成设备的外形尺寸限制在40英尺集装箱标准尺寸内，提高了设备运输的便捷性，降低了设备对场地的要求。

(3)本发明的最大供气能力为2000立方米/小时，最小供气能力为500立方米/小时，实现了对用气量的灵活控制；同时因为设备的可移动性，有效提高了设备供气输出能力。