[发明专利]一种橡胶改性添加助剂及其制备方法有效
申请号: | 201510458315.5 | 申请日: | 2015-07-30 |
公开(公告)号: | CN105175903B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 韦钢 | 申请(专利权)人: | 巨化集团技术中心;浙江巨化新材料研究院有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L27/12;C08L71/02;C08L91/06;C08K13/04;C08K13/02;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/34;C08K3/30;C08K3/36;C08K5/09;C08K5/098 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 程晓明 |
地址: | 324004 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 添加助剂 橡胶改性 补强性 填充剂 制备 加工助剂 橡胶生胶 产业化 重量份 改性 | ||
本发明公开了一种橡胶改性添加助剂,按重量份,其组成如下:橡胶生胶100份,补强性填充剂10‑50份,非补强性填充剂7‑40份,加工助剂1‑8份。本发明还提供该橡胶改性添加助剂的制备方法。本发明具有改性效果好、成本低、易于产业化的优点。
技术领域
本发明涉及橡胶加工助剂,具体涉及一种橡胶改性添加助剂及其制备方法。
背景技术
很多橡胶品种在常温下具有很好的物理机械性能,如具有自补强性的含氟橡胶,但是这些橡胶,不仅仅是含氟橡胶,也包括三元乙丙橡胶(EPDM)等通用橡胶,在高温下的物理机械性能会大幅下降,尤其是抗热撕裂性能。这种状况通常表现在模压制品在出模时,由于模具问题、以及粘模、毛边偏厚等情况造成的产品撕裂,尤其是在制品薄壁或形状复杂的时候,这种情况很容易造成出模时间延长、产品废品率增加等直接关系到企业经济效益的大问题。
含氟橡胶具有其它橡胶品种难以匹敌的优异性能,广泛地应用在航空、航天、石油、化工等诸多领域。而EPDM也由于它优异的中温(150℃以下)非油环境下的综合性能和加工性能而成为今天用量最大的合成橡胶品种之一。这两种橡胶都存在着前述的热撕裂问题,解决这个问题或改善它们的热撕裂性能对提高模压制品的成品率,以及对其在高温承受撕裂应力下的应用具有非常重要的意义。
中国专利公开号CN102260398A公开了一种具有改善抗热撕裂性能的氟橡胶预混胶及其制备方法,首先需要把硫化剂在特制的熔融设备中熔融混合,然后冷却粉碎达到规定的细度,再与橡胶混合,混合完成之后,再进一步加入各种添加剂与橡胶进行第二次复合才完成。不足之处是设备投资大,制备工序相当繁琐:其中,硫化剂的熔融混合需要特制的加热混合设备,不是一般企业都容易配备的,而且,加入硫化剂之后,企业在今后的橡胶配方上还必须做出相应的调整,增加了企业的负担。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改性效果好、成本低、易于产业化的橡胶改性添加助剂及其制备方法。
为了解决以上技术问题,本发明采用了如下的技术方案:一种橡胶改性添加助剂,按重量份,组成如下:
所述的橡胶生胶优选为三元乙丙橡胶、26氟橡胶、四丙氟橡胶中的一种或任意两种的混合物。
所述的橡胶生胶的门尼粘度优选为40-180。
所述的补强性填充剂优选为蒙脱土、白炭黑、硅灰石粉、玻璃纤维粉、碳纤维粉中的一种。
所述的补强性填充剂的平均粒度优选为300-1200目。
所述的非补强性填充剂优选为煅烧陶土、重晶石粉、立德粉、萤石粉中的一种。
所述的非补强性填充剂的平均粒度优选为200-3000目。
所述的加工助剂优选为石蜡、聚乙二醇、硬脂酸、硬脂酸盐中的至少一种。
所述的硬脂酸盐优选为硬脂酸锌或硬脂酸钠。
所述的聚乙二醇分子量优选为2000-20000。
本发明还提供该橡胶改性添加助剂的制备方法,在密炼机中加入全部橡胶生胶,塑炼0.5-2min后,加入2/3补强性填充剂、1/2非补强性填充剂和2/3加工助剂,混炼2-4min至温度达到100-110℃,然后加入剩余的补强性填充剂、非补强性填充剂和加工助剂,混炼1-5min至温度达到130-140℃后排胶,出片,停放16~30小时之后,挤出造粒得到产品。
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