[发明专利]一种自动浇注的铸造浇注车

说明书

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种自动浇注的铸造浇注车。

背景技术

目前在很多铸造浇注场合，仍是通过人工进行浇注的；在浇注工作中，工人需倒包对下方浇注箱进行浇注；当需要浇注多个甚至大量浇注箱时，工人需不断移动浇注包对准下方的浇注箱，然后倒包进行，劳动强度大，工作效率低，浇注液容易飞溅，存在一定的安全风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能自动控制进行浇注、工作效率高、安全性高的铸造浇注车。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动浇注的铸造浇注车，包括车架和浇注箱，待浇注的所述浇注箱纵向排列置于所述车架的下方，所述车架可沿所述浇注箱纵向移动，所述车架的上端设置有支撑架，所述支撑架可沿所述车架横向移动，所述支撑架的两端分别设置有可推动所述支撑架横向移动的手轮，所述支撑架上设置有可转动的旋转装置，所述旋转装置上固定设置有浇注包，所述旋转装置转动可带动所述浇注包向所述浇注箱内注入浇注液，所述旋转装置的一侧设置有减速机，所述减速机的输出轴与所述旋转装置固定连接，所述减速机远离所述旋转装置的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与所述减速机的输入端连接，所述电机的输入端通过线路连接有控制电路；

所述控制电路，用于控制向电机输出不同接线方向的电流；

所述电机，用于根据不同接线方向的电流进行输出轴正转和输出轴反转；

所述减速机，用于根据电机输出轴正转和输出轴反转带动旋转装置正向旋转和反向旋转。

本发明的有益效果是：在给浇注箱内注入浇注液时，控制电路向电机输出电流，电机通电，电机的输出轴通过减速机带动旋转装置正向旋转，旋转装置带动浇注包向浇注箱内注入浇注液；控制电路反向接线向电机输出电流，电机通电，电机的输出轴通过减速机带动旋转装置反向旋转，旋转装置带动浇注包回到起始位置；实现自动控制进行浇注、工作效率高、安全性高。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述车架的下端设置有万向轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：万向轮能提升车架的灵活性，降低作业人员的劳动的强度。

进一步，电机为单相电机或三相电机。

采用上述进一步方案的有益效果是：单相电机或三相电机产品成熟，运行稳定，延长本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种自动浇注的铸造浇注车的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、车架，2、浇注箱，3、支撑架，4、手轮，5、浇注包，6、旋转装置，7、减速机，8、电机，9、控制电路，10、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种自动浇注的铸造浇注车，包括车架1和浇注箱2，待浇注的所述浇注箱2纵向排列置于所述车架1的下方，所述车架1可沿所述浇注箱2纵向移动，所述车架1的上端设置有支撑架3，所述支撑架3可沿所述车架1横向移动，所述支撑架3的两端分别设置有可推动所述支撑架3横向移动的手轮4，所述支撑架3上设置有可转动的旋转装置6，所述旋转装置6上固定设置有浇注包5，所述旋转装置6转动可带动所述浇注包5向所述浇注箱2内注入浇注液，所述旋转装置6的一侧设置有减速机7，所述减速机7的输出轴与所述旋转装置6固定连接，所述减速机7远离所述旋转装置6的一侧设置有电机8，所述电机8的输出轴与所述减速机7的输入端连接，所述电机8的输入端通过线路连接有控制电路9；

所述控制电路9，用于控制向电机8输出不同接线方向的电流；

所述电机8，用于根据不同接线方向的电流进行输出轴正转和输出轴反转；

所述减速机7，用于根据电机8输出轴正转和输出轴反转带动旋转装置6正向旋转和反向旋转。

优选的，所述车架1的下端设置有万向轮10。

优选的，电机8为单相电机或三相电机。

本装置在给浇注箱2内注入浇注液时，控制电路9向电机8输出电流，电机8通电，电机8的输出轴通过减速机7带动旋转装置6正向旋转，旋转装置6带动浇注包5向浇注箱2内注入浇注液；控制电路9反向接线向电机8输出电流，电机8通电，电机8的输出轴通过减速机7带动旋转装置6反向旋转，旋转装置6带动浇注包5回到起始位置；实现自动控制进行浇注、工作效率高、安全性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。