[发明专利]一种利用建筑废弃物的高性能混凝土复合矿物外加剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑废弃物的综合利用领域，更具体地说，涉及一种利用建筑废弃物的高性能混凝土复合矿物外加剂及其制备方法。

背景技术

建筑废弃物主要由道路修复拆除重建垃圾、拆除旧楼房屋垃圾、新建施工垃圾、装修拆除垃圾，这些建筑废弃物的成份复杂，但主要成份是废混凝土块、废砖瓦块、落地灰、废砂浆、废瓷砖等。通过现代成熟的建筑废弃物处理技术可将它们分解成再生粗、细骨料、砂、砂粉料。其中再生粗、细骨料、可用于再生混凝土，砂可用于再生砖块、砂浆等，而砂粉料可进一步分离成特细砂和粗粉体料；特细砂可用于特种砂浆的骨料。

然而，在现实的建筑废弃物处理过程中有近15％的砂粉料，不能作为混凝土、砂浆、砖块的再生骨料，大部分厂家没有把这部分砂粉料利用起来，有的供附近水泥厂作掺合料，有的仍然废弃造成二次环境污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种利用建筑废弃物的高性能混凝土复合矿物外加剂及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种利用建筑废弃物的高性能混凝土复合矿物外加剂，由重量百分数为1-99％的建筑废弃物粉料和重量百分数为99-1％的活性添加剂制成。

本发明所述的高性能混凝土复合矿物外加剂，其中，由重量百分数为20-60％的建筑废弃物粉料和重量百分数为80-40％的活性添加剂制成。

本发明所述的高性能混凝土复合矿物外加剂，其中，由重量百分数为30-45％的建筑废弃物粉料和重量百分数为70-55％的活性添加剂制成。

本发明所述的高性能混凝土复合矿物外加剂，其中，所述建筑废弃物粉料为粒径小于0.16cm的粉体；所述活性添加剂为矿渣粉、钢渣粉、粉煤灰、硅灰、偏高岭土粉、石灰石粉中的一种或两种以上的混合粉体。

本发明所述的高性能混凝土复合矿物外加剂，其中，该高性能混凝土复合矿物外加剂的比表面积不小于500㎡/㎏、28天活性指数不小于85.0％、烧失量不大于8.0％和含水率不大于1.0％。

本发明所述的高性能混凝土复合矿物外加剂，其中，由重量百分数为30％的建筑废弃物粉料、重量百分数为40％的矿渣粉和重量百分数为30％的粉煤灰制成。

本发明还提供一种上述的高性能混凝土复合矿物外加剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)建筑废弃物粉料的预处理：将收集的建筑废弃物除尘处理后收集的粉体，筛去粒径大于0.16cm的粗粒，收集粒径小于0.16cm的粉体，经输送设备连续混合收集成建筑废弃物粉料；

(2)原料称重：按上述重量百分数称取建筑废弃物粉料和活性添加剂；

(3)将步骤(2)中的建筑废弃物粉料和活性添加剂输送至无重力搅拌机进行均化；

(4)经步骤(3)均化后的粉料由管式螺旋输送机匀速供给振动磨进行超细粉磨，即得成品。

实施本发明的利用建筑废弃物的高性能混凝土复合矿物外加剂及其制备方法，具有以下有益效果：

(1)本发明采用建筑废弃物粉料与矿渣粉、钢渣粉、粉煤灰、硅灰、偏高岭土粉、石灰石粉其中不少于一种的粉体，在一定用量比例下进行超细粉加工的制备方法，这种方法生产的高性能混凝土复合矿物外加剂，其细度细、颗粒级配连续合理、产品活性高，所配制的高性能混凝土达到并超过常规原料配比的高性能混凝土要求；

(2)本发明成功的对建筑废弃物粉料进行了回收利用，避免传统的废弃造成二次环境污染；

(3)本发明的制备方法易操作、成本低。

具体实施方式

一种利用建筑废弃物的高性能混凝土复合矿物外加剂，由重量百分数为1-99％的建筑废弃物粉料和重量百分数为99-1％的活性添加剂制成。

优选地，所述的高性能混凝土复合矿物外加剂，由重量百分数为20-60％的建筑废弃物粉料和重量百分数为80-40％的活性添加剂制成。

进一步优选地，所述的高性能混凝土复合矿物外加剂，由重量百分数为30-45％的建筑废弃物粉料和重量百分数为70-55％的活性添加剂制成。

其中，本发明所采用的建筑废弃物粉料是通过现代成熟的建筑废弃物处理技术将建筑废弃物分解成的砂粉料。该建筑废弃物粉料为粒径小于0.16cm的粉体；所述活性添加剂为矿渣粉、钢渣粉、粉煤灰、硅灰、偏高岭土粉、石灰石粉中的一种或两种以上的混合粉体。