[发明专利]铁水包

说明书

技术领域

本发明涉及铸造用容器领域，具体涉及一种铁水包。

背景技术

铸造是指将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

铁水包广泛用于铸造厂等，在平炉、电炉或转炉前承接铁水，进行浇注作业。在倾倒铁水时，出铁嘴处的铁水容易沿着包壁流到包带上，引起包带变形，且因为铁水温度高，容易导致包带开裂。

铸造过程中，熔炼工序主要的操作是将废钢、回炉料等加入到中频感应电炉中熔化，由于其冶金原料中含有大量的耐火材料及氧化物，熔炼过程中无法熔化存在于铁液中，另一方面熔炼过程中产生金属氧化物存在于铁液中，大量聚集形成熔渣。由于铁液具有一定的粘稠特性，熔渣不易在短时间内浮至铁液表面，有一部分悬浮在铁液中间，铁水熔炼完成后采用聚渣剂只能去除大部分浮在铁液表面的熔渣。这样在浇注时，悬浮在铁液中的熔渣会随着铁水进入铸型中，最终导致铸件出现夹渣缺陷。而且有时会因为待浇铸件较小、浇铸时间较长而铁水包本身保温效果不佳会造成铁水包内铁水凝固，影响浇铸。

发明内容

本发明的目的在提供一种可实现对铁水进行保温，避免铁水对包带造成损坏且可阻挡熔渣的铁水包。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种铁水包，包括铁水包本体和包带，所述铁水包本体包括包底和包壁，所述铁水包本体与包带连接，所述铁水包本体上设有出铁嘴，所述包壁包括耐火砖层、保温层和钢体层，所述包壁外还设有防流槽，所述防流槽位于包带与出铁嘴中间；所述出铁嘴两侧设有支架，所述支架上设有挡杆，所述档杆位于出铁嘴内侧。

本发明的工作原理及有益效果为：在进行浇铸时，少量铁水从出铁嘴溢出沿包壁流进防流槽，避免铁水与包带接触因铁水高温对包带产生破坏。

包壁包括耐火砖层、保温层和钢体层，耐火砖层可抗高温，保温层可对铁水包本体内铁起到保温作用，避免因铁水包内铁水多而待浇铸件小导致浇铸时间长所产生的铁水凝固等现象。同时，在出铁嘴两侧设有支架，支架上设有档杆，在铁水进行浇铸时可阻挡铁水中的熔渣，进入待浇铸模型中，避免夹渣出现。

进一步地，所述耐火砖层为铝碳化硅碳砖，铝碳化硅碳砖具有较高的抗侵蚀性，抗氧化性和抗剥落性。

进一步地，所述保温层为气凝胶毡，气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡，气凝胶毡具有柔软﹑易裁剪﹑密度小、无机防火﹑整体疏水、绿色环保等特性，绝热效果更好，所以有很好的保温效果。

进一步地，所述档杆为石墨，石墨可耐铁水的高温，不易熔化，可靠性高。

附图说明

图1是本发明铁水包实施例的结构示意图；

图2是图1A处放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：1-铁水包本体；2-包带；3-铝碳化硅碳砖；4-气凝胶毡；5-钢体层；6-出铁嘴；7-档杆；8-支架；9-防流槽。

实施例基本如附图1所示：一种铁水包，包括铁水包本体1和包带2，铁水包本体1包括包底和包壁，包带2套在铁水包本体1包壁上，，铁水包本体1上开设有出铁嘴6，包壁由内至外依次为耐火砖层、保温层和钢体层5。耐火砖层为铝碳化硅碳砖3，铝碳化硅碳砖3具有较高的抗侵蚀性，抗氧化性和抗剥落性。保温层为气凝胶毡4，气凝胶毡4是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡，气凝胶毡4具有柔软﹑易裁剪﹑密度小、无机防火﹑整体疏水、绿色环保等特性，绝热效果更好，所以有很好的保温效果。包壁外还焊接有防流槽9，防流槽9位于包带2与出铁嘴6中间。如图2所示，出铁嘴6两侧开设有螺纹孔，支架8与螺纹孔螺纹连接，支架8上设有挡杆，挡杆7位于出铁嘴6内侧。档杆7为石墨杆，石墨可耐铁水的高温，不易熔化，可靠性高。

在进行浇铸时，少量铁水从出铁嘴6溢出沿包壁流进防流槽9，避免铁水与包带2接触因铁水高温对包带2产生破坏。

包壁包括铝碳化硅碳砖3、气凝胶毡4和钢体层5，绿碳化硅碳砖可抗高温，气凝胶毡4可对铁水包本体1内铁水起到保温作用，避免因铁水包内铁水多而待浇铸件小导致浇铸时间长所产生的铁水凝固等现象。同时，在出铁嘴6两侧设有支架8，支架8上设有档杆7，在铁水进行浇铸时可阻挡铁水中的熔渣，避免夹渣出现。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。