[发明专利]一种易脱模的密封防盗瓶盖及其生产工艺

权利要求书

1.一种易脱模的密封防盗瓶盖，包括一体注塑成型的瓶盖本体、连接桥、防盗环和环形间隙，瓶盖本体的内侧壁一体成型有内螺纹，防盗环设于瓶盖本体底端，瓶盖本体与防盗环之间一体成型有环形间隙，该环形间隙上一体成型有若干个等圆弧间距分布的连接桥，其特征在于：所述防盗环上一体成型有若干个等圆弧间距分布的方形通孔，方形通孔的通孔高度为防盗环高度的2/3；防盗环的内侧壁底部一体成型有若干个等圆弧间距分布的凸起的卡扣，卡扣的上表面与防盗环内侧壁构成的夹角β为75°至85°，卡扣的下表面与防盗环底端水平面构成的夹角α为40°至50°，且各卡扣一一对应地设于各方形通孔的底部，卡扣的上表面与方形通孔的通孔底面处于同一倾斜面上，卡扣凸出防盗环内侧壁的扣位深度为0.9mm至1mm；所述瓶盖本体的顶部内壁一体成型有一圈环形加强筋，瓶盖本体的顶部上表面中间一体成型有向上凸起的弧形凸块。

2.根据权利要求1所述的一种易脱模的密封防盗瓶盖，其特征在于：所述瓶盖本体的外侧壁上一体注塑成型有若干个等圆弧间距分布的防滑凸块。

3.一种权利要求1或2所述的易脱模的密封防盗瓶盖的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：

a.将颗粒状的注塑原材料倒入注塑机的注塑机筒内，通过注塑机上的螺杆的旋转和注塑机筒外壁加热使注塑原材料成为熔融状态；

b.将装设于注塑机的注塑模具进行合模，然后注塑机的注射座前移，使注塑机的注塑喷嘴贴紧注塑模具的浇口道，然后注塑机以较高的填充压力和较快的填充速度将呈熔融状态的注塑原材料注入填充到温度较低的闭合的注塑模具内，该注塑模具包括型腔、型芯、顶杆、侧滑块和压紧块；顶杆装设于型芯，型腔与型芯适配，型芯上设有用于注塑形成防盗环的环形凹槽，该环形凹槽顶部的夹角θ为135°至145°，侧滑块上设有用于与压紧块活动组装的组装通孔，并且在侧滑块上设有与型芯上的环形凹槽互相配合工作的卡块，卡块与环形凹槽互相配合注塑成型出连接桥、环形间隙和防盗环的方形通孔及卡扣；

c.在上述b步骤的注塑填充完成时，立刻进入保压阶段，在保压过程中注塑机的注塑喷嘴不断地向闭合的注塑模具补充熔融状态的注塑原材料，以便于填充注塑模具内由于瓶盖本体冷切收缩而空出的容积，保压过程中的保压压力为注塑充填压力的80％-90％；

d.注塑模具内的瓶盖本体冷切成型后，进行开模，型芯及顶杆不动，型腔及压紧块同时向远离型芯的方向移动，型腔与型芯分离，侧滑块在压紧块的作用下逐步远离型芯，开模完成时，型腔和侧滑块完全脱离瓶盖本体；

e.开模完成后，装设于型芯内部的顶杆将推动瓶盖本体，当瓶盖本体完全脱离型芯后，瓶盖本体自动脱落，然后顶杆再快速移动一下，以确保顶杆上不存在未脱落的瓶盖本体；

f.顶杆复位，注塑模具闭合。