[发明专利]一种数控搅拌装置

说明书

技术领域：

本发明涉及数控技术领域，具体涉及一种数控搅拌装置。

背景技术：

目前，随着社会经济的不断发展，工业也随之迅猛发展，在现有的许多行业中，经常需要使用搅拌机将原料搅拌均匀，以便更好地将浆料运用，然而现有的搅拌机上的搅拌器工艺结构比较繁琐，容易出现死角或搅拌不均匀，对于搅拌的浆料不能根据其颗粒大小或者浆料的多少进行合理地调节搅拌机构，一般都是直接一体制成，后期调节比较繁琐，因此，经常出现超载运行或者空载运行的情况。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控搅拌装置，解决了目前搅拌器工艺结构比较繁琐，容易出现死角或搅拌不均匀的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种数控搅拌装置，包括搅拌罐、刻度、导热层、加热丝、隔热层、搅拌轴、第一长轴、第一短轴、竖轴、进料口、第一电机、数控装置、通道、第二电机、推进室、螺旋杆、搅拌室、转轴、第二长轴、第二短轴和出料口；所述搅拌罐的外表面上设有刻度；所述搅拌罐的外表面设有导热层；所述导热层的外表面设有加热丝；所述加热丝的外表面设有隔热层；所述搅拌轴活动连接在搅拌罐的腔室中；所述搅拌轴的外表面上以相互间隔的方式整体成型有数个第一长轴和第一短轴；所述搅拌轴的下端设有数个竖轴；所述搅拌罐的上端设有两个进料口；所述搅拌轴轴连接有第一电机；所述第一电机通过线缆与数控装置相连接；所述搅拌罐的下端连接有一个通道；所述通道与推进室相连接；所述推进室中活动连接有一个螺旋杆；所述螺旋杆的输入端与第二电机的输出端相连接；所述推进室的右端连接有一个搅拌室；所述搅拌室中活动连接有一个转轴；所述转轴与螺旋杆轴连接在一起；所述转轴的外表面整体成型有数个相互间隔的第二长轴和第二短轴；所述搅拌室的末端设有出料口。

作为优选，所述进料口和出料口均呈喇叭口状。

作为优选，所述第一电机和第二电机为伺服电机。

本发明的有益效果：它结构设计合理，造型新颖独特，整体结构简单，使用方便，安全高效，搅拌时不易出现死角，调节非常灵活，保证搅拌均匀，通过设置多个连续搅拌室，达到搅拌更加均匀的效果，设置数控数控装置，提高了精度和控制能力，设置加热部件，可以对温度需求的时候，进行加热。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种数控搅拌装置，包括搅拌罐1、刻度2、导热层3、加热丝4、隔热层5、搅拌轴6、第一长轴7、第一短轴8、竖轴9、进料口10、第一电机11、数控装置12、通道13、第二电机14、推进室15、螺旋杆16、搅拌室17、转轴18、第二长轴19、第二短轴20和出料口21；所述搅拌罐1的外表面上设有刻度2；所述搅拌罐1的外表面设有导热层3；所述导热层3的外表面设有加热丝4；所述加热丝4的外表面设有隔热层5；所述搅拌轴6活动连接在搅拌罐1的腔室中；所述搅拌轴6的外表面上以相互间隔的方式整体成型有数个第一长轴7和第一短轴8；所述搅拌轴6的下端设有数个竖轴9；所述搅拌罐1的上端设有两个进料口10；所述搅拌轴6轴连接有第一电机11；所述第一电机11通过线缆与数控装置12相连接；所述搅拌罐1的下端连接有一个通道13；所述通道13与推进室15相连接；所述推进室15中活动连接有一个螺旋杆16；所述螺旋杆16的输入端与第二电机14的输出端相连接；所述推进室15的右端连接有一个搅拌室17；所述搅拌室17中活动连接有一个转轴18；所述转轴18与螺旋杆16轴连接在一起；所述转轴18的外表面整体成型有数个相互间隔的第二长轴19和第二短轴20；所述搅拌室17的末端设有出料口21。

其中，所述进料口10和出料口21均呈喇叭口状；所述第一电机11和第二电机14为伺服电机。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。