[发明专利]半预制装配式波形钢腹板组合箱梁及其制备方法

说明书

技术领域

本方发明涉及一种公路或铁路桥梁施工用箱梁，尤其涉及一种半预制装配式波形钢腹板组合箱梁及其制备方法。

背景技术

波形钢腹板预应力混凝土组合梁是以波形钢板代替混凝土作为箱梁腹板的另一种新型桥梁结构形式。其构造简单，结构受力明确，且用波形钢腹板承受剪应力，可避免预应力混凝土箱梁桥常见的腹板开裂问题。波形钢腹板存在手风琴效应，可减少混凝土收缩徐变的影响，且可使纵向预应力充分施加在混凝土顶、底板上。此外，与传统的预应力混凝土箱梁桥相比，波形钢腹板预应力混凝土箱梁具有自重轻、现场作业少、造型美观等优点，是一种经济、合理、高效的结构形式。

公知的预制拼装波形钢腹板组合箱梁主要有两种形式，一种是通过工厂预制波形钢腹板预应力混凝土工字梁，运输安装于桥墩上，横向的预留钢筋、横隔板及横隔梁通过现浇混凝土连接形成闭合箱梁，但是采用此操作方式后浇筑的顶底板需要支撑模板，现场施工作业难度大，且后浇筑湿接缝混凝土与预制混凝土梁的龄期不同，因收缩徐变的差异易产生裂缝。另一种是在相邻两工字梁单元的顶板湿接缝和底板湿接缝下端面分别连接钢板，且钢板与现浇混凝土通过剪力钉连接，采用此种操作方式组合梁剪力钉焊接量很大，且平钢板的横向刚度较小，会导致组合箱梁的桥面宽度受到限制。

有鉴于上述现有的波形钢腹板预应力混凝土组合梁存在的缺陷，本方发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型半预制装配式波形钢腹板组合箱梁及其制备方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本方发明。

方发明内容

本方发明的主要目的在于，克服现有的波形钢腹板预应力混凝土组合梁存在的缺陷，而提供一种新型半预制装配式波形钢腹板组合箱梁及其制备方法，简化施工操作，延长使用寿命，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本方发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本方发明提出的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，包括有工字梁单元、顶板湿接缝和底板湿接缝，

所述工字梁单元由顶板、波形钢腹板和底板组成，所述顶板下表面的凸起位置垂直的设置有波形钢腹板，波形钢腹板下端连接所述底板；

所述工字梁单元为两个，左右对称设置，所述的两个工字梁单元的顶板和底板的“L”型截面结构处分别预埋有顶板开孔钢板和底板开孔钢板。在两个工字梁单元的顶板之间设置有顶板湿接缝，两个工字梁单元的底板之间设置有底板湿接缝，开孔钢板是预埋在工字梁单元上的，与工字梁单元一起在工厂预制的。

更进一步的，前述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，所述顶板湿接缝包括有顶板现浇混凝土和顶板下缘波形钢腹板，

所述顶板湿接缝的两端连接有顶板开孔钢板，在两个顶板开孔钢板的相对侧面底部之间连接设置有顶板下缘波形钢腹板，在顶板下缘波形钢腹板与两个“L”型截面结构形成的腔体内浇筑有顶板现浇混凝土。

更进一步的，前述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，所述底板湿接缝包括有底板现浇混凝土和底板下缘波形钢腹板，

所述底板湿接缝的两端连接有底板开孔钢板，在两个底板开孔钢板的相对侧面底部之间连接设置有底板下缘波形钢腹板，在底板下缘波形钢腹板与两个“L”型截面结构形成的腔体内浇筑有底板现浇混凝土。

更进一步的，前述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，在两个顶板开孔钢板与顶板下缘波形钢腹板相连接的位置处设置有顶板平钢板。

更进一步的，前述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，在两个底板开孔钢板与底板下缘波形钢腹板相连接的位置处设置有底板平钢板。

更进一步的，前述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，在两个所述顶板开孔钢板之间固定设置有顶板横向钢筋，与所述顶板横向钢筋相垂直的设置有顶板纵向钢筋；

在所述顶板开孔钢板内部贯穿有顶板贯通钢筋，所述顶板贯通钢筋与顶板横向钢筋相连接。

更进一步的，前述的半预制装配式波形钢腹板组合箱梁，在两个所述底板开孔钢板之间固定设置有底板横向钢筋，与所述底板横向钢筋相垂直的设置有底板纵向钢筋；

在所述底板开孔钢板内部贯穿有底板贯通钢筋，所述底板贯通钢筋与底板横向钢筋相连接。

半预制装配式波形钢腹板组合箱梁的制备方法，包括如下操作步骤，