[发明专利]工件周转焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，具体涉及一种工件周转焊接装置。

背景技术

在对工件进行焊接时，是将工件放置在焊接平台上，使用焊枪焊接焊缝。在对大型工件焊接时，需要对工件上不同面上的焊缝进行焊接，而现有的焊接装置均是先将工件装夹后进行固定，然后先对一个侧面进行焊接，待焊接完成后再对工件进行整体翻面或旋转角度，再进行另一侧面的焊接；这样不但操作麻烦费力，而且需要对工件进行二次装夹，大大增加了装夹时间，降低了生产加工效率，而且在翻动或转动的过程中容易造成之前的焊接松动，影响焊接质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能提高生产加工效率、焊接质量高和操作简单的工件周转焊接装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：工件周转焊接装置，包括机座和设于机座上的工作平台，所述工作平台上设有环形轨道，环形轨道内设置有带牵引电机的焊接车，所述焊接车上连接有焊枪，所述工作平台上设有倾斜底座，倾斜底座的一端安装有压紧油缸，倾斜底座的另一端设置有角度调节机构，倾斜底座的左右两侧固定有位于同一水平线上的转轴，工作平台上固定有两块基板，倾斜底座上左右两侧的转轴分别铰接在基板上，其中一块基板的外侧的转轴上连接有减速器和电机。

本方案的原理：操作时，先将工件通过压紧油缸固定在倾斜底座上，通过将轨道设置在工作平台上，轨道上安装连接有焊枪的焊接车，牵引电机提供动力，使得焊接车能带动焊枪对倾斜底座上工件的不同面上焊缝进行焊接，此外，倾斜底座上安装有角度调节机构，能对倾斜底座的角度进行调节，进而能调节工件安装后的角度，能对工件上不同角度的焊缝进行焊接，当需要翻动工件焊接时，只需启动转轴连接的减速器和电机，带动铰接在两块基板之间的转轴转动，从而带动倾斜底座实现整体翻转，对倾斜底座上的工件进行翻转后焊接，以上整个过程操作简单，避免二次装夹，大大减少了安装时间，提高了生产效率和工件焊接质量。

本方案的优点是：通过在工作平台上设置环形轨道和带角度调节机构的倾斜底座，进而实现对轨道在水平面内的转动调整，在倾斜底座上安装转轴、基板、减速器和电机，能带动倾斜底座实现整体翻转，从而可以满足对工件上不同焊缝的焊接需要，并且调整迅速可靠，操作简单，还可有效提高生产效率和产品焊接质量。

进一步地，所述倾斜底座上左右两侧的转轴上还设置有连接架，连接架上安装有工件夹持板，连接架上安装有若干个竖直气缸，通过竖直气缸工作带动连接架上的工件夹持板进一步夹紧工件，装夹更为牢固，使得在工件上的焊接区域更为精确，提高了焊接质量。

进一步地，所述倾斜底座上还设置有放置工件的定位凹槽，能使工件在倾斜底座上定位牢固、安装方便可靠。

附图说明

图1是本发明工件周转焊接装置实施例的结构示意图；

图2是本发明工件周转焊接装置实施例中环形轨道的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机座1，工作平台2，环形轨道3，倾斜底座4，焊接车5，焊枪6，压紧油缸7，角度调节机构8，转轴9，基板10，减速器11，电机12，连接架13，工件夹持板14，竖直气缸15。

实施例基本如附图1、图2所示：工件周转焊接装置，包括机座1和设于机座1上的工作平台2，所述工作平台2上设有环形轨道3，环形轨道3内设置有带牵引电机的焊接车5，所述焊接车5上连接有焊枪6，所述工作平台2上设有倾斜底座4，倾斜底座4的一端安装有压紧油缸7，倾斜底座4的另一端设置有角度调节机构8，倾斜底座4的左右两侧固定有位于同一水平线上的转轴9，工作平台2上固定有两块基板10，倾斜底座4上左右两侧的转轴9分别铰接在基板10上，其中一块基板10的外侧的转轴上连接有减速器11和电机12。

本实施例中，操作时，先将工件通过压紧油缸7固定在倾斜底座4上，通过将环形轨道3设置在工作平台2上，环形轨道3上安装连接有焊枪6的焊接车5，牵引电机提供动力，使得焊接车5能带动焊枪6对倾斜底座4上工件的不同面上焊缝进行焊接，此外，倾斜底座4上安装有角度调节机构8，能对倾斜底座4的角度进行调节，进而能调节工件安装后的角度，能对工件上不同角度的焊缝进行焊接，当需要翻动工件焊接时，只需启动转轴9连接的减速器11和电机12，带动铰接在两块基板10之间的转轴9转动，从而带动倾斜底座4实现整体翻转，对倾斜底座4上的工件进行翻转后焊接，以上整个过程操作简单，避免二次装夹，大大减少了安装时间，提高了生产效率和工件焊接质量。