[发明专利]幼猪饲料及其制备方法在审
申请号: | 201510459886.0 | 申请日: | 2015-07-27 |
公开(公告)号: | CN106689664A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 刘先华 | 申请(专利权)人: | 重庆市萍萌农业开发有限公司 |
主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 402233 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 猪饲料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种幼猪饲料及其制备方法,属于饲料技术领域。
背景技术
猪肉是人们生活中最常吃的肉食之一,可以用来做很多品种的菜系。随着人们生活水平的提高,人们对猪肉的需求量也越来越大,单纯的养猪方法已经不能满足人们的需求,为此就有了肉食猪、饲料猪的蛋生,为了让这些猪长的快,于是研究出了很多种猪饲料,但都是猪的通用饲料,没有针对性,从幼猪到成熟猪,其实每个过程猪的食量以及抗病能力都有所不同,从而不能很好的控制猪的整个生长过程。
去年发明人设计出一种幼猪饲料,主要由毛草粉、金银花秸秆粉、猪骨粉、玉米粉、沸石粉、食盐、维生素、麦麸、高粱秸秆粉、酒糟组成。在使用一段时间后发现,幼猪生长速度比使用其它饲料时的生长速度慢,大约慢半个月左右,唯一比别的饲料好的是生病的机率变小很多。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种幼猪饲料及其制作方法,在确保原设计功效的同时,提高了幼猪的生长速度,与原方案相比生长天数大约缩短了二十天左右。
本发明所述的幼猪饲料,其特征在于:由黄豆粉、毛草粉、金银花秸秆粉、猪骨粉、玉米粉、沸石粉、食盐、维生素、麦麸、高粱秸秆粉、酒糟组成;
其中所述黄豆粉为30-40份;所述毛草粉为20-30份;所述金银花秸秆粉 为15-20份;所述猪骨粉为13-18份;所述玉米粉为30-40份;所述沸石粉为1-3份;所述食盐为2-6份;所述维生素为1-3份;所述麦麸为15-20份;所述高粱秸秆粉为10-15份;所述酒糟为5-10份;
所述的份数为重量份数。
本发明所述的幼猪饲料的制备方法如下:
包括以下几个步骤:
(A)将猪骨粉、玉米粉、沸石粉、食盐、麦麸、高粱秸秆粉过40目筛,然后送进混合桶内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟40~50转,混合时间为30~40分钟;
(B)将搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入酒糟,加入适量的水,将发酵池内的温度控制在25~28℃下,发酵15~20天,最后将发酵后的液体进行过滤;
(C)将步骤(B)得到的滤渣与维生素、毛草粉和金银花秸秆粉进行混合,得到一个混合原料,通过离心机脱水后,密封避光保存并在100~120℃高温消毒混合原料2小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为120~130℃,干燥时间为20~30分钟。
(D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明所述的幼猪饲料是在原有成份中加入了黄豆粉,黄豆含有很高的营养价值,是很好的高蛋白物质之一,非常有利于幼猪的生长,在确保原设计功效的同时,提高了幼猪的生长速度,与原方案相比生长天数大约缩短了二十天左右。
具体实施方式
下面对本发明做进一步描述:
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例一
所述的幼猪饲料,由黄豆粉、毛草粉、金银花秸秆粉、猪骨粉、玉米粉、沸石粉、食盐、维生素、麦麸、高粱秸秆粉、酒糟组成;
其中所述黄豆粉为30份;所述毛草粉为20-30份;所述金银花秸秆粉为15-20份;所述猪骨粉为13-18份;所述玉米粉为30-40份;所述沸石粉为1-3份;所述食盐为2-6份;所述维生素为1-3份;所述麦麸为15份;所述高粱秸秆粉为10-15份;所述酒糟为5-10份;
所述的份数为重量份数。
本实施例所述的幼猪饲料的制备方法如下:
包括以下几个步骤:
(A)将猪骨粉、玉米粉、沸石粉、食盐、麦麸、高粱秸秆粉过40目筛,然后送进混合桶内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟40转,混合时间为30分钟;
(B)将搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入酒糟,加入适量的水,将发酵池内的温度控制在25℃下,发酵15天,最后将发酵后的液体进行过滤;
(C)将步骤(B)得到的滤渣与维生素、毛草粉和金银花秸秆粉进行混合,得到一个混合原料,通过离心机脱水后,密封避光保存并在100℃高温消毒混合 原料2小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为120℃,干燥时间为20分钟。
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