[发明专利]一种运行绝缘子污秽度测量方法

说明书

技术领域

本发明属于输电线路运行检测技术领域，具体涉及一种运行绝缘子污秽度测量方法。

背景技术

污秽积聚状况对实际运行绝缘子的整体性能有着十分重要的影响，一方面它决定了运行绝缘子的耐污闪性能，另一方面它直接影响RTV涂料及复合绝缘子漏电起痕与电蚀损等材料老化现象的发生与发展，是反映实际运行绝缘子运行性能的重要指标之一。

目前，国内外还没有能够提高运行绝缘子污秽度测量速度的有效方法。现有污秽的采样方法使用蒸馏水或去离子水进行擦洗，该方法不便于进行运行绝缘子的污秽采样。同时现有的方法是利用自然过滤，过滤时间较长。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种运行绝缘子污秽度测量方法置，方法简单，效率高。首先采用含有酒精的脱脂棉对绝缘子表面污秽进行采样；然后用一定量的水分多次清洗脱脂棉，降低脱脂棉中污秽残留，从而保证测量的精确性。装置中利用真空泵提高污液过滤速度，从而大大减小污秽过滤时间，从而提高运行绝缘子污秽度测量效率。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种运行绝缘子污秽度测量方法，包括以下步骤：

步骤(1)：采用含有酒精的脱脂棉从绝缘子的上、下表面擦洗下污秽物；

步骤(2)：确定脱脂棉清洗用蒸馏水或去离子水量，将水等分清洗步骤(1)中的脱脂棉，降低脱脂棉污秽残留，并将污液置于污液存贮器；

步骤(3)：充分搅拌污液，控制搅拌时间在10min-30min；搅拌后将污液静置3h-12h；

步骤(4)：对过滤所使用的滤纸进行干燥、称重；

步骤(5)：利用过滤装置对步骤(3)的污液进行过滤，取过滤得到的过滤清液，测量过滤清液电导率，通过计算得出绝缘子的等值盐密；

步骤(6)：对步骤(5)过滤后的滤纸进行烘干，对烘干后滤纸进行称重，计算得出绝缘子等值灰密。

所述步骤(1)中应保证绝缘子表面污秽物擦洗时间为5min-10min，保证难溶污秽在酒精中有足够的溶解时间。

所述步骤(2)中蒸馏水或去离子水的用水量在300ml～600ml之间。

所述步骤(3)中污液静置时间在3h～12h。

所述步骤(4)中滤纸孔径在10～20μm之间。

所述步骤(6)中对滤纸进行烘干的干燥箱温度设置在90℃～140℃之间，干燥时间在30min-60min。

所述步骤(5)中，过滤装置包括抽滤瓶，所述抽滤瓶通过抽气管与真空泵连接；所述抽滤瓶顶端与布氏漏斗连接，连接处设有密封圈；所述布氏漏斗的侧壁铺有滤纸。

所述抽气管连接至真空泵的抽气口处，所述真空泵还设有出气口。

所述真空泵抽气速率控制在0.1～0.4m³/h之间。速率过大将导致污液过滤不彻底，影响绝缘子等值灰密测量精度；速率过小将导致过滤速度过慢，降低测量效率。

所述步骤(5)过滤清液取样量不少于10ml。

本发明的有益效果为：

本发明用含酒精脱脂棉分别从绝缘子的上、下表面擦洗下污秽物，等分一定量的蒸馏水或去离子水多次清洗脱脂棉，降低脱脂棉中的污秽残留，并将污液置于污液存贮器。利用真空泵加快污秽过滤速度，同时取一定量的过滤清液，测量绝缘子的等值盐密；然后对过滤残留物进行烘干、称重，得到绝缘子等值灰密。通过酒精溶解绝缘子表面难溶污秽，同时等分一定量的蒸馏水或去离子水多次清洗脱脂棉，并且利用真空泵加快污秽过滤速度，既能提高绝缘子等值盐密灰密测量精度，又能提高绝缘子等值盐密灰密测量速度；测量精度提高了5％～10％左右，过滤时间从自然(无真空泵)过滤的30min缩短到了2min；同时过滤装置的结构简单，设计合理，能够极大地提高污液过滤速度，大大缩短污秽测量时间，提高测量效率。

附图说明

图1为本发明运行绝缘子污秽度测量方法流程图；

图2为本发明运行绝缘子污秽度测量方法的过滤装置示意图；

图中，1为滤纸，2为布氏漏斗，3为密封圈，4为抽滤瓶，5为抽气管，6为真空泵，7为真空泵抽气口，8为真空泵出气口，9为污液，10为过滤清液。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，运行绝缘子污秽度精确测量方法，步骤为：

1)采用含有酒精的脱脂棉从绝缘子的上、下表面擦洗下污秽物；应保证绝缘子表面污秽物擦洗时间，保证难溶污秽在酒精中有足够的溶解时间。