[发明专利]一种电热高效熔炼炉

说明书

技术领域

本发明涉及熔炼炉设计领域，特别是涉及一种电热高效熔炼炉。

背景技术

坩锅是冶炼炉的重要组成部分，主要用于熔化和精炼金属液体，耐高温性能好，浇注方便。

刚开始浇注时铁水在坩埚内活性很大，但随着浇注的进行，铁水温度降低，浇注时流淌的速度降低，因此需要在铁水温度降低时进行必要的加热，而且坩埚在浇注完成以后容易在坩埚内残留部分铁水，而铁水一旦凝固很难清除，给下次浇注带来不稳定因素，加热过程中的保温性差，浪费能源。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电热高效熔炼炉，提高加热的灵活性和保温性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电热高效熔炼炉，包括：敞口基础壳体和电热坩埚，所述电热坩埚设置在敞口基础壳体内部中间位置，所述电热坩埚的底部与敞口基础壳体底部之间设置有一个隔热固定座，所述电热坩埚的外侧面与敞口基础壳体的内壁之间缠绕设置有加热线圈，所述敞口基础壳体的内壁表面贴附设置有一层反光板。

在本发明一个较佳实施例中，所述敞口基础壳体外部的两侧对称设置有转轴。

在本发明一个较佳实施例中，所述电热坩埚的顶部设置有延伸至敞口基础壳体正面外部的弧形浇口。

在本发明一个较佳实施例中，所述隔热固定座为耐热砖组成。

在本发明一个较佳实施例中，所述敞口基础壳体的顶部设置有一个保温盖板。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种电热高效熔炼炉，加热线圈设置在内部，可随敞口基础壳体进行移动，加热灵活方便，而且反光板可把加热线圈的热辐射反射到电热坩埚的表面，增加了加热工作效率，减少了热量的散失，降低能源消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种电热高效熔炼炉一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种电热高效熔炼炉，包括：敞口基础壳体1和电热坩埚2，所述电热坩埚2设置在敞口基础壳体1内部中间位置，所述电热坩埚2的底部与敞口基础壳体1底部之间设置有一个隔热固定座3，所述电热坩埚2的外侧面与敞口基础壳体1的内壁之间缠绕设置有加热线圈5，加热线圈设置在敞口基础壳体1内部，可随敞口基础壳体1进行移动，加热灵活方便，可在浇注时进行加热，保持铁水的流动性，确保浇注时铁水的快速流动，所述敞口基础壳体1的内壁表面贴附设置有一层反光板6。在反光板6的反射作用下，加热线圈5的热辐射大部分都能到达电热坩埚2的表面，增加了电热坩埚2的加热工作效率，减少了热量的散失，降低能源消耗。

所述的电热高效熔炼炉使用灵活，所述敞口基础壳体1外部的两侧对称设置有转轴4。转轴4在吊装设备的作用下，可灵活进行吊装和翻转浇注，吊装平稳，安全性高。

进一步的，所述电热坩埚2的顶部设置有延伸至敞口基础壳体1正面外部的弧形浇口21。弧形浇口21直接延伸至敞口基础壳体1外部，浇注快捷且直接，减少中间环节，热量损失小。

进一步的，所述隔热固定座3为耐热砖组成。耐热性能好，具有一定的隔热保温的作用。

进一步的，所述敞口基础壳体1的顶部设置有一个保温盖板7，减少电热坩埚2内铁水热量的损失。

综上所述，本发明指出的一种电热高效熔炼炉，热量的损失小，加热灵活方便，提升浇注产品的质量，降低能耗成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。