[发明专利]用于支持智能电网可靠运行的水平安装双能跌落式熔断器

说明书

技术领域本发明涉及配电变压器、高压分支线的控制与保护，直接涉及用于支持智能电网可靠运行的水平安装双能跌落式熔断器，特别适用于额定电压10仟伏智能电力网配电系统中。

背景技术在高压输电线路上，通常有两种设备作为负载端的控制与保护，一、被用作保护使用的跌落式熔断器，跌落式熔断器被用作变压器及输电线路的过载，短路及负荷电流的分、合，是一种配电变压器及输电线路必备的高压保护电器。现有熔断器借助固定安装板将其以45度角固定在金属铁担上，熔断器串接在通入变压器的电力线路中，在工作时带纽扣的高压熔丝装在熔管的上触头被采用装有释压片的释压帽紧压，熔丝的另一端通过熔管拉出，将弹出板反压喷口并与下触头连接，在弹出板扭力的作用下，熔丝一直处于拉紧状态，并紧锁活动关节，熔断器处于合闸位置时，由于上静触头向下和弹片的向外推力，使得熔断器的接触变得可靠，当电力系统发生故障和设备发生短路时，故障电流超过熔丝额定电流值，超值故障电流将熔丝迅速熔断，熔丝熔断后活动关节释放，熔管在上触头下弹片的压力下，加上熔管本身自重的作用迅速跌落，将电路切断形成明显的断开隔离。二、被用作控制使用的隔离开关，隔离开关为全裸式结构，现有隔离开关是以水平方式安装固定在电杆顶端的金属大架上，在工作时两电导刀夹持与绝缘子底部的铜触板，此后再由锁止机构将两电导刀再实施自动锁止。然而在使用中，人们还发现现有跌落式熔断器由于受结构限制，还存在一定弱点为：一、现有熔断器由于受结构的限制至使熔管上下动触件与座体上下静触件不易实现可靠电连接、易出现接触不良、易出现烧蚀，二、合闸操作时熔管左右摆动熔管与座体內的夹体不易实现准确所对位，三、如果座体安装稍微大于45度角时合闸垂直操作更为难，四、特别更为严重的是：由于负载端(底端)始终保持导通，分闸时极易会出现拉长的危险电弧，极易会出现线间弧光短路和其它不可预见不安全事故的发生。隔离开关存在一定弱点为：一、隔离开关为全裸式结构，二、长期运行后，所有夹件、触件易锈蚀，三、锁止机构易卡死，电导刀不易与静触板动分离，四、特别更为严重的是：若強行用力拉动时，还易会将绝缘子造成严重损坏和创伤，严重时还更可易会造成其它不可遇见不安全事故的发生。

发明内容本发明的目的就是要提供一种用于支持智能电网可靠运行的水平安装双能跌落式熔断器，它能有效地解决：现有熔断器由于受结构的限制至使熔管上下动触件与座体上下静触件不易实现可靠电连接、易出现接触不良、易出现烧蚀，合闸操作时熔管左右摆动熔管与座体內的夹体不易实现准确所对位，如果座体安装稍微大于45度角时合闸垂直操作更为难，特别更为严重的是：由于负载端(底端)始终保持导通，分闸时极易会出现拉长的危险电弧，极易会出现线间弧光短路和其它不可预见不安全事故的发生。现有隔离开关为全裸式结构，长期运行后，所有夹件、触件易锈蚀，锁止机构易卡死，电导刀不易与静触板动分离，特别更为严重的是：若強行用力拉动时，还易会将绝缘子造成严重损坏和创伤，严重时还更可易会造成其它不可遇见不安全重大事故发生的技术难题。

本实用新的目的是这样实现的，用于支持智能电网可靠运行的水平安装双能跌落式熔断器，具有座体、第一电源端触点室和凹槽板载熔体，所述座体一侧端设置第一绝缘子，第一绝缘子下端设置第一电源端触点室，第一电源端触点室后底部设置分闸操作室，分闸操作室内部设置锁止挂舌收缩棒，锁止挂舌收缩棒中间位置设置挡簧销轴，挡簧销轴后端设置第一撑簧，挡簧销轴前端设置锁止挂舌，锁止挂舌收缩棒下端设置偏心拉轮，偏心拉轮中心位置设置第一转轴，第一转轴上端设置拨杆，第一转轴侧端设置分闸拉杆，分闸拉杆底端设置圆型拉环，第一电源端触点室内设置圆柱型电源滑动触头杆，座体另一侧端设置第二绝缘子，第二绝缘子下端设置第二负载端触点室，第二负载端触点内里侧中间位置设置熔管挂轴，熔管挂轴上端设置可折动挂板，可折动挂板上端设置转轴套，转轴套两侧设置第一平行压簧和第二平行压簧，可折动挂后部设置第一可转绝缘板，第一可转绝缘板两侧端设置第一转轴和第二转轴，第一可转绝缘板中间位置设置可收缩电导杆，可收缩电导杆外部设置第二撑簧，第一可转绝缘板后部设置第二垂直固定绝缘板，第二垂直固定绝缘板中间位置设置负载端接线板，第一可转绝缘板与第二垂直固定绝缘板之间设置高容量软导线，第一电源端触点室与第二负载端触点下部设置凹槽板载熔体。