[发明专利]凹版印刷机用墨池匀墨装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机械领域，特别是一种凹版印刷机用墨池匀墨装置。

背景技术

凹版印刷机的主要结构由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸五个部分组成，其中印刷部分为主要工序，在印刷部分中通过着墨辊在墨池中转动来进行油墨的供给和传输，墨池中的油墨由于重力作用，自身的均匀度会发生不同程度的变化，通常是下部油墨较上部油墨更显得浓稠，如此造成了墨池中的油墨整体分布不是很均匀，会影响印刷质量。因此，目前的凹版印刷机存在墨池中的油墨分布不是很均匀的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种凹版印刷机用墨池匀墨装置，它具有搅拌效率高，油墨分布很均匀的特点。

本发明的技术方案：凹版印刷机用墨池匀墨装置，包括压辊，压辊表面贴合设有版辊，版辊一侧设有刮墨刀，版辊底部贴合设有着墨辊，着墨辊下方设有墨池，着墨辊部分浸入墨池内，墨池内下部设有栅格板，栅格板将墨池分为上部的着墨区和下部的搅拌区，墨池一侧位于搅拌区处设有搅拌机构，墨池底部设有升降平台；所述搅拌机构包括无轴螺旋搅拌杆，无轴螺旋搅拌杆横向设置在搅拌区内，无轴螺旋搅拌杆上设有多个搅拌孔，无轴螺旋搅拌杆一端设有连接轴，连接轴一端连接有电机，电机上连接有控制器，控制器还与升降平台连接；所述搅拌机构与墨池之间为密封连接结构。

上述的凹版印刷机用墨池匀墨装置中，所述密封连接结构包括密封法兰，密封法兰上套设有密封圈，密封法兰圆心处固定有轴承，轴承内穿过连接轴；密封圈和密封法兰与墨池之间使用螺杆固定。

与现有技术相比，本发明具有搅拌效率高，油墨分布很均匀的特点。本发明通过在墨池下部一侧添设搅拌机构的方式，来对墨池中的油墨进行时时搅拌，保证墨池中的油墨处于很均匀的状态，使凹版印刷机达到更好的印刷质量。本发明搅拌机构中的搅拌叶片使用无轴螺旋搅拌杆，位于墨池底部的搅拌区内，长度适合于墨池宽度，可根据墨池宽度而定，螺旋搅拌杆上还均布有多个搅拌孔，如此无轴螺旋状搅拌结构，并且其上还设有搅拌孔，在电机的带动旋转下，可以达到很好的搅拌效果，搅拌效率较高；同时，本发明中的搅拌电机和升降平台均连接在控制器上，搅拌功率宽泛，功率可大可小，能够更具实际要求灵活调节，升降平台的升降也可以由控制器灵活调节，可以灵活控制墨池的升降。此外，本发明搅拌机构与墨池侧壁的连接采用密封连接，密封圈和密封法兰协同配合，保证搅拌机构与墨池间密封连接良好，无轴螺旋搅拌杆既可以在墨池搅拌区内自由转动，使墨池内的油墨混合均匀，又保证了墨池内的油墨不会从与搅拌机构的连接处漏出，密封效果良好；本发明在墨池内添设了栅格板，将整个墨池分为了着墨区和搅拌区，着墨区是主要区域，搅拌区主要是为了给无轴螺旋搅拌杆提供一个相对独立的空间，栅格板为网格结构，以便搅拌杆仅搅动墨池下部的油墨，就可以达到使整个墨池中的油墨混合均匀的目的，其中栅格板另一个主要作用是为了防止，在墨池上升的过程中，不至于造成着墨辊与搅拌杆的碰撞，保证着墨辊与搅拌杆的安全运行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中搅拌机构结构示意图；

图3是搅拌机构中无轴螺旋搅拌杆结构示意图；

图4是栅格板示意图。

附图中的标记为：1-压辊，2-版辊，3-刮墨刀，4-着墨辊，5-墨池，6-栅格板，7-着墨区，8-搅拌区，9-搅拌机构，10-升降平台，11-无轴螺旋搅拌杆，12-搅拌孔，13-连接轴，14-电机，15-控制器，16-密封圈，17-密封法兰，18-轴承，19-螺杆，20-印刷材料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。