[发明专利]一种驱蚊抑菌的贡香的配方及其制备方法在审
申请号: | 201510461607.4 | 申请日: | 2015-07-31 |
公开(公告)号: | CN104997380A | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 彭作物;吴晓立 | 申请(专利权)人: | 厦门美真香佛具艺品有限公司 |
主分类号: | A47G33/00 | 分类号: | A47G33/00;A01N65/22;A01P1/00;A01P3/00;A01P17/00 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 张文 |
地址: | 361002 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 驱蚊抑菌 配方 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及贡香的配方和制备工艺领域,特别一种驱蚊抑菌的贡香的配方及其制备方法。
背景技术
我国是佛教大国,焚香祭拜是百姓生活中所不可缺失的一部分,但是目前的佛香、贡香香品行业存在的种种缺陷,从另一方面对我们的虔诚大打折扣。
在传统的佛香、贡香制备中,天然木材如:檀香、沉香等具有特殊香气的木材广泛的应用于佛堂、寺庙贡奉使用,但是单纯使用天然木材成本过高,且对于环境具有潜在的破坏性,在科技技术飞速发展的现在已经被所谓的“工业香”、“再生香”取而代之。
在“工业香”等劣质香的生产中,使用了市面上价格较为低廉的无烟炭粉作为原料,通过混入化学合成香精等进行调香,加入碳酸钙、硝酸镁等辅料增加产品重量,降低佛香烟气,混合成的制香原料加入工业粘合剂如:聚丙烯酰胺、纤维素醚等制作成型,所制成佛香燃烧时产生的烟气成分复杂,其中含有常见的甲醛、苯系物及多环芳烃等多种空气污染物,具有潜在的生理毒性,不利于长期使用。
发明内容
本发明的目的在于提贡了一种驱蚊抑菌的贡香的配方,其特征在于:所述的驱蚊抑菌的贡香是由下列按重量份的原料制备而成:
檀香木 65-85 改性植物粘粉 5-25
藿香 1-5 干艾草 1-5;
其中,檀香木为进口澳洲檀香木,所述的改性植物粘粉为表面氧化交联处理的印尼楠木粘粉。
本发明还公开了一种驱蚊抑菌的贡香的制备方法,采用上述配方制备,工艺过程如下:
A、备料:按重量份分别取檀香木、改性植物粘粉、藿香、干艾草,备用;
B、木材破碎:将备用的檀香木、藿香、干艾草高速破碎,得到破碎粒料,备用;
C、粒料搅拌:将步骤B得的破碎粒料加入到搅拌机中,搅拌温度设置为30℃-45℃,低速60-240转/分钟,搅拌20-30分钟,得到预混粒料,备用;
D、粒料粘结:按重量份将改性植物粘粉和总重量份3%-5%的超纯水加入到步骤C得到的预混粒料中,搅拌温度设置为45℃-60℃,低速60-240转/分钟,搅拌20-30分钟,得到混合物料,备用;
E、压制成型:将步骤D得到的混合物料加入到模压机器中,压力为2-5MPa,保压时间1-10秒,温度为45℃-60℃,脱模,得到驱蚊抑菌贡香初品;
F、低温烘干:将得到的驱蚊抑菌贡香初品送入烘箱室中,烘箱室温度设置为60℃-80℃,烘制4-6小时,得到驱蚊抑菌贡香成品。
优选的,步骤B高速破碎后的粒料,筛选大小为100-400目的粒料备用,筛选完的粒料再进行步骤C。
优选的,步骤B高速破碎后的粒料,送入烘箱室中烘烤,烘箱室温度设置为100℃-120℃,烘制15-30分钟,烘烤完的粒料再进行步骤C。
本发明具有以下有益效果:
1.本发明通过将檀香原木高速破碎,筛选100-400目大小的檀香木粉制香备用,通过高速破碎、快速高温脱水破坏檀香木的纤维结构,表面变得更为疏松多孔,有益于加工时粘结成型,同时可以加快燃烧时香气的散发,减少燃烧剩余灰分。
2.将干艾草和藿香的粉料加入到檀香中,可以提高产品驱蚊抑菌效果,通过檀香的引香、提香作用,使产品的香气更加浓郁。
3.生产过程中使用改性植物粘粉,改性植物粘粉表面带过更多的羟基和羧基基团提供更多的粘性末端,可以减少粘粉的用量,同时提供更强的粘性,使产品更为耐碎耐碰撞,有利于产品的生产运输。
附图说明
图1为本发明的制备流程图。
图2为实施例1制备的棒形贡香成品图。
图3为实施例2制备的环形贡香成品图。
图4为实施例3制备的锥形贡香成品图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例一
一种驱蚊抑菌的棒形贡香的配方及其制备方法,流程如图1所示,产品形状如图2所示:
A、备料:按重量份分别取檀香木65、改性植物粘粉5、藿香1、干艾草1,备用;
B、木材破碎:将备用的檀香木、藿香、干艾草高速破碎,筛选大小为100-400目的粒料,将筛选过的粒料送入烘箱室中烘烤,烘箱室温度设置为120℃,烘制15分钟,备用;
C、粒料搅拌:将步骤B的到的烘烤粒料送入搅拌机中,搅拌温度设置为45℃,低速240转/分钟,搅拌20分钟,得到预混粒料备用;
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