[发明专利]一种基于感温光纤定位探测的风洞试验方法

权利要求书

1.一种基于感温光纤定位探测的风洞试验方法，其特征在于：

a）、建立粉状介质输送管道输送过程中的试验装置，所述试验装置包括输送管道以及空气加热器，所述输送管道与空气加热器连接共同形成相对封闭的环形输送通道，在所述输送管道内壁设置有陶瓷内衬，利用环形输送通道内的循环风机以及空气加热器模拟粉状介质输送管道的现场环境；

b）、在输送管道的弯头处、变径处以及直管段处分别设置陶瓷内衬脱落段，在陶瓷内衬脱落段对应的输送管道外周分别缠绕感温光纤，同时准备至少一个厚度小于未磨损陶瓷内衬的内衬小块，所述内衬小块的形状与陶瓷内衬脱落段的形状相匹配；

c）、通过感温光纤分别测量模拟状态下输送管道的弯头处、变径处以及直管段处的陶瓷内衬脱落状态以及设置不同厚度内衬小块状态时对应的管壁温度，并绘制出温度变化曲线；

d）、根据上述步骤绘制出的温度变化曲线，由输送管道的弯头处、变径处以及直管段处破损后测量的各种特征，归纳出管道破损后的数据特点，以此为依据，作为对管道实际监控中提前预警的判断基础。

2.根据权利要求1所述的基于感温光纤定位探测的风洞试验方法，其特征在于：在所述步骤c）中，在对输送管道的弯头处进行实验时，先在弯头处对应的陶瓷内衬脱落段设置厚度为d1的内衬小块，通过感温光纤测量出管道外壁温度T1，然后更换厚度为d2的内衬小块，通过感温光纤测量出管道外壁温度T2，再更换厚度为d3的内衬小块，通过感温光纤测量出管道外壁温度T3，最后在陶瓷内衬脱落段无内衬小块，即陶瓷内衬脱落状态下，通过感温光纤测量出管道外壁温度T4，并绘制温度变化曲线，其中，d1的厚度为未磨损状态下陶瓷内衬的厚度，d2的厚度小于d1的厚度，d3的厚度小于d2的厚度；

在对输送管道的变径处进行实验时，先在变径处对应的陶瓷内衬脱落段设置厚度为d1的内衬小块，通过感温光纤测量出管道外壁温度T1，然后更换厚度为d2的内衬小块，通过感温光纤测量出管道外壁温度T2，再更换厚度为d3的内衬小块，通过感温光纤测量出管道外壁温度T3，最后在陶瓷内衬脱落段无内衬小块，即陶瓷内衬脱落状态下，通过感温光纤测量出管道外壁温度T4，并绘制温度变化曲线，其中，d1的厚度为未磨损状态下陶瓷内衬的厚度，d2的厚度小于d1的厚度，d3的厚度小于d2的厚度；

在对输送管道的直管段处进行实验时，先在直管段处对应的陶瓷内衬脱落段设置厚度为d1的内衬小块，通过感温光纤测量出管道外壁温度T1，然后更换厚度为d2的内衬小块，通过感温光纤测量出管道外壁温度T2，再更换厚度为d3的内衬小块，通过感温光纤测量出管道外壁温度T3，最后在陶瓷内衬脱落段无内衬小块，即陶瓷内衬脱落状态下，通过感温光纤测量出管道外壁温度T4，并绘制温度变化曲线，其中，d1的厚度为未磨损状态下陶瓷内衬的厚度，d2的厚度小于d1的厚度，d3的厚度小于d2的厚度。