[发明专利]一种导电橡胶的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶的制备技术领域，具体涉及一种导电橡胶的制备工艺。

背景技术

橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，但是现有技术要使橡胶具备理化特性良好，具有很强的耐热、耐水、耐腐蚀、耐老化等方面的特点，那么橡胶产品在生产过程中，其工艺生产技术的要求就比较高，而且橡胶的生产制备方法较为复杂，生产污染严重且制备率较低，20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形，橡胶按使用又分为通用型和特种型两类，是绝缘体，不容易导电，但如果沾水或不同的温度的话，有可能变成导体，导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况，橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性，橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品，橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶，按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶，乳胶为橡胶的胶体状水分散体，液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体，粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种工业用途广，能够导电，倍受广大使用者青睐的一种导电橡胶。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种导电橡胶的制备工艺。包括如下步骤：

（1）粘着胶料的制备：将烟片20-25份、氯丁并用生胶17-19份、金属氧化物6-8份、硬脂酸5-10份、补强填充剂20-22份、增塑剂17-18份、老防剂10-13份、粘着剂20-24份、硫磺3-5份、促进剂5-7份、硬脂酸17-20份置于炼胶机中混炼1.5-2h，制得粘着胶料。

（2）导电胶的制备：将上述粘着胶料盛入回流容器中，并以35℃-40℃的温度水浴加热6-8小时，在水浴加热过程中收取回流液，然后将所述的回流液盛如容器中并加入竹炭导电材料，硫化处理2-3h，制得导电胶。

（3）脱硫处理：将导电胶在高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应，控制脱硫装置内的脱硫温度为180-200℃，缸内压力2-2.5Mpa，脱硫时间3-5h，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却，从进料到出料的全过程在2-3h内完成。

（4）成品：将上述脱硫后的胶料经捏炼机作用1-2h，然后经密炼机与50-60℃下密炼5-6h，常温下冷却至室温，得所需的一种聚酯织物导电橡胶。

优选的，所述步骤（1）中的促进剂为噻唑类或次磺酰胺类。

优选的，所述步骤（3）中脱硫装置缸内的废水污水处理器进行净化处理。

本发明的有益效果：本发明的一种导电橡胶的制备工艺，加工流程简单方便，所生产出的导电橡胶产品质量好而且导电性能好，节约生产成本，而且原料价格低廉，性能好，清洁环保，满足了广大用户的需求，该种橡胶的力学性能优良，制备它时没有污染物和热量的排放，具有绿色环保的特点，同时该种橡胶生产出的铲平强力高、伸长率小、保形好、重量轻、耐老化、耐水性好、方便安装和维护，为工业导电橡胶的供不应且提供了一个绝佳的解决方案，倍受广大橡胶使用者的青睐。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

（1）粘着胶料的制备：将烟片20份、氯丁并用生胶18份、金属氧化物7份、硬脂酸8份、补强填充剂21份、增塑剂17份、老防剂12份、粘着剂22份、硫磺4份、促进剂6份、硬脂酸18份置于炼胶机中混炼2h，制得粘着胶料。

（2）导电胶的制备：将上述粘着胶料盛入回流容器中，并以38℃的温度水浴加热7小时，在水浴加热过程中收取回流液，然后将所述的回流液盛如容器中并加入竹炭导电材料，硫化处理2h，制得导电胶。

（3）脱硫处理：将导电胶在高温高压动态脱硫装置内进行脱硫反应，控制脱硫装置内的脱硫温度为190℃，缸内压力2.5Mpa，脱硫时间4h，脱硫完后在脱硫装置内进行快速冷却，从进料到出料的全过程在3h内完成。

（4）成品：将上述脱硫后的胶料经捏炼机作用1.5h，然后经密炼机与55℃下密炼5h，常温下冷却至室温，得所需的一种聚酯织物导电橡胶。