[发明专利]一种模拟船舶下水后的焊接装置及其焊接方法

权利要求书

1.一种利用模拟船舶下水后的焊接装置进行焊接的方法，其特征在于，该焊接装置包括模拟箱体，所述模拟箱体包括船体外板（1），在船体外板的周围焊接有围板（2），所述船体外板和围板之间构成一面开口的模拟箱体，所述船体外板内表面设有船体内结构板（3），所述船体内结构板和船体外板之间焊接并有焊缝（4），该焊接方法包括以下步骤：

第一步，将模拟箱体置于水中，使船体外板的背面全部浸入水中；

第二步，焊接前对需要补焊的角焊缝坡口进行清洁处理，对焊接面打磨干净并去除杂质；

第三步，采用由两端向中间左右交叉的焊接方式进行焊接，每段焊缝的长度为10-50mm，每焊完一段焊缝后停顿5-10分钟；

第四步，补焊焊接结束后焊缝自然冷却降温，检查焊缝质量，是否有夹渣、气孔、裂纹，测量焊脚高度，焊缝合格之后对补焊的焊缝进行清洁处理，并对补焊区域涂油漆；

第五步，检验焊接区域船体外板背面的油漆颜色是否有变化，油漆是否出现起泡以及涂料是否有降解痕，若无，则视为符合要求。

2.根据权利要求1所述的利用模拟船舶下水后的焊接装置进行焊接的方法，其特征在于，所述第二步中角焊缝坡口型式为I型普通填脚焊，装配间隙不大于3mm。

3.根据权利要求1所述的利用模拟船舶下水后的焊接装置进行焊接的方法，其特征在于，所述第三步中采用CO₂气体保护焊接，CO₂气体流量为10-15L/min，焊接电流为150-170A，焊接电压为20-36V，焊接速度为300-400mm/min，焊丝伸出长度为10-12mm。

4.根据权利要求2所述的利用模拟船舶下水后的焊接装置进行焊接的方法，其特征在于，所述第三步中焊接电流为150A，焊接电压为20V。

5.根据权利要求1所述的利用模拟船舶下水后的焊接装置进行焊接的方法，其特征在于，所述第三步中每段焊缝的长度为20-40mm，每焊完一段焊缝后停顿5-8分钟。

6.根据权利要求2-4任一所述的利用模拟船舶下水后的焊接装置进行焊接的方法，其特征在于，所述第三步中焊接时采用TWE-711药芯焊丝，其直径为1.2mm。

7.根据权利要求3所述的利用模拟船舶下水后的焊接装置进行焊接的方法，其特征在于，所述第三步中CO₂气体纯度不低于99.5%。