[发明专利]一种粘度时变性浆液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及到灌浆技术领域，尤其涉及一种粘度时变性浆液及其制备方法。

背景技术

注浆是利用液压、气压或者其他方法，通过注浆钻孔或置入其中的注浆管将具有胶凝能力的浆液注入岩层或者土层中的裂隙、空隙或空洞中，将其中的水分与空气赶走，将原来的松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水抗渗性能强和化学稳定性好的“结石体”，已达到改善岩层或者土层性能为目的的一种施工方法。

目前灌浆材料品种较多，主要为水泥浆液和化学浆液。化学浆液可注性好，浆液粘度低，胶凝可控、抗渗性及耐久性好，能注入到细微裂隙中，但是一般化学浆液都具有毒性并且价格昂贵，且存在结石体强度比水泥浆液的结石体强度低的缺点，因此化学浆液的应用范围受到限制。水泥浆液具有结石体强度高、耐久性好、材料来源丰富、浆液配置方便操作简单、成本较低的特点，在各类工程中得以广泛应用。

普通水泥浆液的凝固时间长、早期强度低、可灌性差，在复杂岩体注浆中质量难以保证，尤其是在卸荷拉裂岩体防渗、固结及锚索灌浆工程、地震岩体损伤灌浆、碎裂岩体加固中，普通水泥浆液更是难以满足要求，需要对普通水泥浆液进行改良。

公开号为CN102924019A，公开日为2013年02月13日的中国专利文献公开了一种高强微膨胀灌浆材料及其制备方法，其特征在于：高强微膨胀灌浆材料的原料为抗压强度大于42.5MPa的硅酸盐水泥，抗压强度大于42.5MPa的硫铝酸盐水泥或高铝水泥，硫铝酸钙类膨胀剂，石英砂、刚玉或铁尾矿，有机硅类消泡剂，聚羧酸高效减水剂，甲酸钙或碳酸锂，葡萄糖酸钠，甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚，并按下列重量百分比配制：抗压强度大于42.5MPa的硅酸盐水泥：40-56%；抗压强度大于42.5MPa的硫铝酸盐水泥或高铝水泥：0-8%；硫铝酸钙类膨胀剂：3-6%；石英砂、刚玉或铁尾矿：38-42%；有机硅类消泡剂：0.1-0.5%；聚羧酸高效减水剂：0-0.7%；甲酸钙或碳酸锂：0-1.5%；葡萄糖酸钠：0-1.5%；甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚：0-0.3%；水：干粉料总量的13-15%；称取规定配比的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或高铝水泥、硫铝酸钙类膨胀剂，采用超细搅拌磨将计量好的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥或高铝水泥、硫铝酸钙类膨胀剂混合料超细粉磨，然后将配比中的石英砂、刚玉或铁尾矿，有机硅类消泡剂，聚羧酸高效减水剂，甲酸钙或碳酸锂，葡萄糖酸钠，甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚加入在锥型搅拌机或强制式混凝土搅拌机中混合制成干粉料，在现场加水搅拌灌浆成型。该专利文献公开的灌浆材料，原料多，生产工艺复杂，其凝固时间较长，可灌性较差，不适宜在卸荷拉裂岩体防渗、固结及锚索灌浆工程、地震岩体损伤灌浆、碎裂岩体加固中使用。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种粘度时变性浆液及其制备方法，本发明的粘度时变性浆液在强卸荷深部拉裂岩体以及碎裂岩体的加固中，具有前期强度增长快，后期强度高的特点，可灌性好。

本发明通过下述技术方案实现：

一种粘度时变性浆液，其特征在于，包括以下重量份数的组分：

水泥--------10-30份

纤维素类溶剂--------0.02-0.1份

合成钙硅质早强剂0.5-2份

酰胺类稳定性调节剂0.05-0.1份

水5-10份。

所述纤维素类溶剂是羟乙基甲基纤维素。

所述合成钙硅质早强剂包括硝酸钙和硅酸钠。

所述酰胺类稳定性调节剂包括聚丙烯酰胺和丙烯酸钠。

一种粘度时变性浆液的制备方法，其特征在于，依次包括以下工艺步骤：

A、先分别取配方量的合成钙硅质早强剂和配方量的酰胺类稳定性调节剂，加入配方量的水分别搅拌溶解合成钙硅质早强剂和酰胺类稳定性调节剂；

B、然后将余量水置于搅拌器中，加入纤维素类溶剂并充分搅拌；

C、再将配方量的水泥倒入搅拌器中充分搅拌，搅拌均匀后加入溶解后的合成钙硅质早强剂，并充分搅拌；

D、最后在搅拌器中加入溶解后的酰胺类稳定性调节剂并充分搅拌，即形成粘度时变性浆液。

所述B步骤中纤维素类溶剂的搅拌时间为3-7分钟。

所述C步骤中水泥的搅拌时间为3-5分钟，合成钙硅质早强剂的搅拌时间为3-5分钟。

所述D步骤中酰胺类稳定性调节剂的搅拌时间为4-8分钟。

本发明的有益效果主要表现在以下方面：