[发明专利]程控管道矿浆取样装置及取样方法

说明书

技术领域

本发明涉及取样装置领域，具体地，涉及一种程控管道矿浆取样装置及取样方法。

背景技术

目前，金属平衡是选矿生产技术管理的灵魂，取样分析数据是进行金属平衡计算的核心数据。只有通过选矿过程取样分析，才能反应出工艺状况，及时发现异常。只有通过取样分析，才能反映出操作工的操作成果。而目前采用的人工取样存在以下问题，原矿波动大，30分钟一次的人工取样无法满足需要，无法保证按时取样，“突击取样”情况时有发生。取样工更换频繁，责任心，取样方法的差异都会导致与实际不符。车间考核严格，人工作业会导致取“人情样”。人工取样质量不可控，无法量化评价。无法客观评价选矿生产技术管理工作。而现有的取样装置存在价格高、结构复杂、安装复杂且维修周期长的问题。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种程控管道矿浆取样装置及取样方法，以实现低成本、结构简单且采样准确可靠的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种程控管道矿浆取样装置，包括维修阀、冲管阀、反冲阀、夹管阀和PLC控制器，所述维修阀通过管道与矿浆管道连通，所述维修阀、冲管阀、反冲阀和夹管阀通过四通连接，所述夹管阀的一端与四通连接，该夹管阀的另一端与样品管连接，所述冲管阀的一端与四通连接，该冲管阀的另一端与第一管道连接，所述反冲阀的一端与四通连接，该反冲阀的另一端与第二管道连接，所述第一管道远离冲管阀的一端和第二管道远离反冲阀的一端分别连接在三通的两个接口上，三通的另一个接口连接水源，所述PLC控制器的输出端分别与冲管阀、反冲阀和夹管阀电连接。

优选的，所述冲管阀和反冲阀采用电磁水阀，所述夹管阀采用电磁夹管阀，所述管阀、反冲阀和夹管阀均处于常闭状态。

优选的，所述PLC控制器与冲管阀、反冲阀和夹管阀之间通过8芯网线连接。

同时本发明技术方案还公开一种基于程控管道矿浆取样装置的取样方法，包括以下步骤：

步骤1、冲管阀、反冲阀和夹管阀均处于常闭状态；

步骤2、T0取样间隔时间到时，PLA控制器控制反冲阀打开，水流随势将装置内的矿浆冲洗和置换，反冲阀开启时间为T1；

步骤3、T1时间结束后PLA控制器控制夹管阀开启，将装置内的水排出后，再对矿浆管道的矿浆采样，夹管阀开启时间为T2秒；

步骤4、夹管阀开启T3秒后，PLA控制器控制冲管阀开启，水流稀释并冲洗夹管阀内残留，然后夹管阀和冲管阀同时关闭，从而完成一次采样；

步骤5、对TO时间重新计时，当满足下一个取样周期时再次执行步骤1至步骤4的取样动作。

本发明的技术方案具有以下有益效果：

本发明技术方案公开的程控管道矿浆取样装置结构简单、安装方便，且误差控制在2%以内，有效率在96%以上，达到低成本、结构简单且采样准确可靠的目的。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明实施例所述的程控管道矿浆取样装置的结构示意图。

结合附图，本发明实施例中附图标记如下：

1-矿浆管道；2-维修阀；3-冲管阀；4-夹管阀；5-四通；6-样品管；7-反冲阀；8-第一管道；9-第二管道；10-三通。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种程控管道矿浆取样装置，包括维修阀2、冲管阀3、反冲阀7、夹管阀4和PLC控制器，维修阀2通过管道与矿浆管道1连通，维修阀2、冲管阀3、反冲阀7和夹管阀4通过四通5连接，夹管阀4的一端与四通5连接，该夹管阀4的另一端与样品管6连接，冲管阀2的一端与四通5连接，该冲管阀3的另一端与第一管道8连接，反冲阀7的一端与四通5连接，该反冲阀7的另一端与第二管道9连接，第一管道8远离冲管阀的一端和第二管道9远离反冲阀的一端分别连接在三通10的两个接口上，三通的另一个接口连接水源，所PLC控制器的输出端分别与冲管阀、反冲阀和夹管阀电连接。

其中，冲管阀和反冲阀采用电磁水阀，夹管阀采用电磁夹管阀，所述管阀、反冲阀和夹管阀均处于常闭状态。

PLC控制器与冲管阀、反冲阀和夹管阀之间通过8芯网线连接。

反冲阀7和冲管阀3与36V交流变压器连接，夹管阀4与24V直流电源连接。