[发明专利]一种面对面式组配双列角接触球轴承及其组配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面对面式组配双列角接触球轴承及其组配方法。

背景技术

角接触球轴承在实际应用中，一般都要组配使用，即两套、三套甚至更多套角接触球轴承以一定的配置方式组配在一起使用，基本的组配方式有背对背（即两外圈的宽边端面相对设置）、面对面（即两外圈的窄边端面相对设置）和串联（即一个外圈的窄边端面与另一个外圈的宽边端面相对设置）。具体根据实际工况的需要，选择不同组配方式的组配轴承。

一般的面对面式组配角接触球轴承主要是通过内、外隔圈将两套角接触球轴承串联组配在一起而形成，两套角接触球轴承分别具有内圈、外圈和设在内外圈之间的钢球，使用时再通过外隔圈和内隔圈对轴承进行预紧并使轴承的载荷线相互平行。但这种组配轴承的缺点是客户在使用时预紧力的调整十分繁琐，调整不当会导致轴承寿命缩短，甚至无法工作的现象。另外，由于组配角接触球轴承的轴向预紧力主要由组配角接触球轴承的轴向游隙确定，需要对外隔圈的轴向长度和内隔圈的轴向长度进行研磨才能确定轴向游隙，由于调整轴向预紧力以及研磨隔圈的工艺对工人的技术水平要求高而且工序繁杂，导致组配角接触球轴承安装时工作周期长、效率低。

发明内容

本发明提供一种面对面式组配双列角接触球轴承，以解决现有技术中存在的使用内、外隔圈进行预紧的面对面式组配角接触球轴承预紧操作较为繁琐的技术问题；同时，本发明还提供一种组配上述面对面式组配双列角接触球轴承的组配方法。

本发明所提供的面对面式组配双列角接触球轴承的技术方案是：一种面对面式组配双列角接触球轴承，包括轴向沿前后方向延伸的内圈，内圈的外周面上设有沿前后方向间隔布置的第一外沟道和第二外沟道，内圈外对应套装有与第一外沟道对应的第一外圈和与第二外沟道对应的第二外圈，两外圈沿前后方向依次布置且顶压接触配合，两外圈的内周面上具有内沟道，两外圈的内沟道与内圈的两个外沟道中对应的填装有钢球，每个外圈的两轴向端面分别为宽边端面和窄边端面，第一外圈的窄边端面与第二外圈的窄边端面对应接触顶压配合。

所述的内圈上的两条外沟道在内圈轴向上一一对应的靠近内圈轴向上的两端部布置。

所述的两外圈的设计参数相同。

本发明所提供的组配上述面对面式组配双列角接触球轴承的组配方法的技术方案是：一种组配上述面对面式组配双列角接触球轴承的组配方法，包括如下步骤：

步骤一，分别单独的将第一外圈合套在内圈的第一外沟道处和将第二外圈合套在内圈的第二外沟道处，内圈支撑在支撑平面上，内圈上具有与第一外圈对应的第一轴向端面和与第二外圈对应的第二轴向端面，在将第一外圈单独的合套在内圈上时，内圈的第二轴向端面顶压在支撑平面上，在将第二外圈单独的合套在内圈上时，内圈的第一轴向端面顶压在支撑平面上，第一外圈和第二外圈合套在内圈上时相应窄边端面均朝向所述支撑平面，分别向合套在内圈上的第一外圈和第二外圈施加迫使相应外圈朝向支撑平面移动的相同大小的设定载荷，对应测量在承受设定载荷时第一外圈与所述内圈的第二轴向端面的间距L1和第二外圈与所述内圈的第一轴向端面的间距L2；

步骤二，将L1和L2作和并减去内圈的轴向宽度B得到所述面对面式组配角接触球轴承的两外圈的相对两窄边端面的间距H，将所述间距H与所述面对面式组配角接触球轴承的设计的轴向游隙G_a做和，得到待磨削厚度b，按照b/2的厚度对两外圈的窄边端面分别进行磨削加工；

步骤三，将将磨削加工后的两外圈及相应钢球对应的合套在内圈上。根据权利要求4所述的面对面式组配双列角接触球轴承的组配方法，其特征在于：

所述的步骤一中，先将内圈的第二轴向端面顶压在支撑平面上并使第一外圈单独的合套在内圈的第一外沟道处，第一外圈的窄边端面朝向所述支撑平面，在第一外圈承受设定载荷时测量所述的间距L1，然后将第一外圈拆下，并将内圈翻转以使内圈的第一轴向端面顶压在支撑平面上，将第二外圈单独的合套在内圈的第二外沟道处，第二外圈的窄边端面朝向所述支撑平面，在第二外圈承受设定载荷时测量所述的间距L2。

所述的设定载荷由顶压在相应外圈上的载荷块施加在相应外圈的宽边端面上。