[发明专利]一种背对背式组配双列角接触球轴承及其组配方法

权利要求书

1.一种背对背式组配双列角接触球轴承，其特征在于：包括轴向沿前后方向延伸的外圈，外圈的内周面上设有沿前后方向间隔布置的第一内沟道和第二内沟道，外圈中对应套装有与第一内沟道对应的第一内圈和与第二内沟道对应的第二内圈，两内圈沿前后方向依次布置且顶压接触配合，两内圈的外周面上具有外沟道，所述第一内沟道、第二内沟道和外沟道均为中部低于两边的弧形内凹结构，外圈的两条内沟道的设计参数与两内圈的外沟道的设计参数相对应，均与钢球的半径参数对应，两内圈合套在整体式的外圈上时，外圈的两条内沟道、两内圈的外沟道与钢球形成的载荷线向轴承的中心轴线汇和形成背对背式安装的组配结构，两内圈的外沟道与外圈的两个内沟道中对应的填装有钢球，外圈的两端部孔壁均为由外向内尺寸逐渐减小的圆锥形结构以使得外圈的两轴向端面为相背布置的窄边端面，两窄边端面中的其中一个为与第一内圈对应的第一窄边端面、另一个为与第二内圈对应的第二窄边端面，每个内圈的两轴向端面分别为与对应的窄边端面朝向相同的外侧端面和与对应的窄边端面朝向相反的内侧端面。

2.根据权利要求1所述的背对背式组配双列角接触球轴承，其特征在于：所述的外圈上的两条内沟道在外圈轴向上一一对应的靠近外圈轴向上的两端部布置。

3.根据权利要求1或2所述的背对背式组配双列角接触球轴承，其特征在于：所述的两内圈的设计参数相同。

4.一种组配如权利要求1所述的背对背式组配双列角接触球轴承的组配方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一，分别单独的将第一内圈合套在外圈的第一内沟道处和将第二内圈合套在第二内沟道处，所述第一内沟道、第二内沟道和外沟道均为中部低于两边的弧形内凹结构，外圈的两条内沟道的设计参数与两内圈的外沟道的设计参数相对应，均与钢球的半径参数对应，两内圈合套在整体式的外圈上时，外圈的两条内沟道、两内圈的外沟道与钢球形成的载荷线向轴承的中心轴线汇和形成背对背式安装的组配结构，外圈支撑在支撑平面上，在将第一内圈单独的合套在外圈中时，外圈的第二窄边端面顶压在支撑平面上，在将第二内圈单独的合套在外圈上时，外圈的第一窄边端面顶压在支撑平面上，第一内圈和第二内圈合套在外圈上时相应内侧端面均朝向所述支撑平面，分别向合套在外圈上的第一内圈和第二内圈施加迫使相应内圈朝向支撑平面移动的相同大小的设定载荷，对应测量在承受设定载荷时第一内圈的内侧端面与所述外圈的第二窄边端面的间距L1和第二内圈的内侧端面与所述外圈的第一窄边端面的间距L2；

步骤二，将L1和L2作和并减去外圈的轴向宽度C得到所述背对背式组配双列角接触球轴承的两内圈的相对两内侧端面的间距H，将所述间距H与所述背对背式组配双列角接触球轴承的设计的轴向游隙G_a做和，得到待磨削厚度b，按照b/2的厚度对两内圈的内侧端面分别进行磨削加工；

步骤三，将磨削加工后的两内圈及相应钢球对应的合套在所述外圈上。

5.根据权利要求4所述的背对背式组配双列角接触球轴承的组配方法，其特征在于：所述的步骤一中，先将外圈的第二窄边端面顶压在支撑平面上并使第一内圈单独的合套在外圈的第一内沟道处，第一内圈的内侧端面朝向所述支撑平面，在第一内圈承受设定载荷时测量所述的间距L1，然后将第一内圈拆下，并将外圈翻转以使外圈的第一窄边端面顶压在支撑平面上，将第二内圈单独的合套在外圈的第二外沟道处，第二内圈的内侧端面朝向所述支撑平面，在第二内圈承受设定载荷时测量所述的间距L2。

6.根据权利要求4或5所述的背对背式组配双列角接触球轴承的组配方法，其特征在于：所述的支撑平面设在垫块上。