[发明专利]一种采用司太立特合金进行堆焊的焊接方法

权利要求书

1.一种采用司太立特合金进行堆焊的焊接方法，其特征在于，所述方法包括：

对堆焊工件进行预热，预热温度为350℃-400℃，当所述堆焊工件达到预热温度以后进行第一次保温；

对第一次保温后的所述堆焊工件采用焊丝和手工钨极氩弧焊进行堆焊，使所述焊丝在所述堆焊工件上形成堆焊层，在堆焊时保证所述堆焊工件的温度为200℃-300℃，所述焊丝为司太立特合金，且所述焊丝的成分包括：碳、铬、钨、硅、锰、铁、镍和钴，碳的重量份为0.9-1.4份，铬的重量份为26.0-32.0份，钨的重量份为3.0-6.0份，硅的重量份≤2.0份，锰的重量份≤1.0份，铁的重量份≤3.0份，镍的重量份≤3.0份，余量为钴，其他杂质的重量份总和≤0.5份；

对所述堆焊工件进行热处理，所述热处理的初始温度为200℃-300℃，所述热处理由所述初始温度以80℃/h的速度升温至850℃-870℃后进行第二次保温；

冷却所述堆焊工件。

2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，当所述堆焊工件的厚度小于或等于25mm时，所述第一次保温的时间为0.5h-1h。

3.根据权利要求2所述的焊接方法，其特征在于，当所述堆焊工件的厚度大于25mm时，所述堆焊工件的厚度在25mm的基础上每增加25mm所述第一次保温的时间延长0.5h。

4.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，采用手工钨极氩弧焊进行堆焊时，保护气体为氩气，且氩气的纯度为99.99％，钨极的干伸长度为5mm-8mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述手工钨极氩弧的焊接电流为160A-180A，焊接速度为180mm/min-200mm/min。

6.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，采用所述手工钨极氩弧焊进行堆焊时，采取多层多道并配合分段退焊的焊接方式。

7.根据权利要求6所述的焊接方法，其特征在于，所述手工钨极氩弧焊的焊枪摆动轨迹为二维螺旋曲线，且每一层所述堆焊层的厚度不超过1mm。

8.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，当所述堆焊层的厚度小于或等于3mm时，所述第二次保温的时间为1h-1.5h。

9.根据权利要求8所述的焊接方法，其特征在于，当所述堆焊层的厚度大于3mm时，所述堆焊层的厚度在3mm的基础上每增加3mm所述第二次保温的时间为延长0.5h。

10.根据权利要求8或9所述的焊接方法，其特征在于，当所述堆焊工件的厚度大于25mm时，所述堆焊工件的厚度在25mm的基础上每增加25mm所述第二次保温的时间延长0.5h。