[发明专利]立式辊碾机

说明书

本发明提供一种立式辊碾机，利用立式辊碾机来粉碎原料，无论原料种类如何都能够进行高效的微粉碎，且能够延长轧辊的使用寿命。为了实现该课题，在用于立式辊碾机的粉碎辊(10)方面，将作为破碎面的辊外周面(12)区分为主要进行微粉碎的主破碎面(12A)、以及主破碎面(12A)以外的破碎面。主破碎面(12A)形成为光滑面，将主破碎面(12A)以外的破碎面作为原料移送面(12B)，该原料移送面(12B)形成有相对于辊周向成直角或以超过45°的角度倾斜的狭缝槽、或者形成有相对于辊周向以45°以下的角度倾斜的螺旋槽(11A)。

本发明专利申请是针对进入中国国家阶段日期为2013年1月23日、中国专利申请号为201080068213.8、发明名称为“立式轧辊”的发明专利申请提出的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于立式辊碾机的立式轧辊，并且涉及一种适合于煤炭或石油焦炭的微粉碎、以及石灰石之类的粉碎微粉易于附着于辊表面的原料的粉碎等的万能的立式轧辊。

背景技术

就发电用锅炉而言，仍然大量使用以煤炭、石油焦炭为燃料的锅炉。其理由在于燃料成本低廉、容易调节发电量等，在发展中国家的中国等国家自不待言，即使在日本，发电量的相当大的部分也依赖煤炭、石油焦炭。然而，煤炭、石油焦炭中存在二氧化碳的排放量较多的重大缺陷。

日本已向世界承诺在2020年度之前将二氧化碳排放量削减1990年度的二氧化碳排放量的25％。为了达成该承诺，民众、产业界必须担负很大的责任，虽然该承诺的数值是极难实现的数值，然而既然已经承诺，就必須努力实现该目标。为此，抑制产生自发电用锅炉中所使用的煤炭、石油焦炭的二氧化碳的量也成为非常重要的对策。

即，当使用作为发电用燃料的煤炭或石油焦炭时，由于二氧化碳的排放量非常多，因此受到了如下评价：上述理由在二氧化碳的排放方面正是万恶之源。然而，对于化石燃料中的煤炭，要求立即停止使用，这对资源匮乏的日本而言是不可能的。考虑到煤炭资源的经济性、便利性、且由于其蕴藏量丰富又难以枯竭，因此，至少在核能发电、洁净的替代能源准备妥当且技术成熟以前，停止使用煤炭万无可能。

因此，如何能够将从这些化石燃料排放出的二氧化碳量控制得较少便成为将来技术层面上的重要课题，为了解决该课题，进行新技术开发便成为非常重要的主题。而且，作为其中的一环，通过在朝锅炉供给的煤炭、石油焦炭的粉碎阶段进行微粉化而降低二氧化碳产生量的方案值得考虑。固然通过一台粉碎碾磨机实现的削减效果甚微，但放眼全世界，使用的台数不计其数，综合所有粉碎碾磨机在这方面所产生的效果，能够有助于巨大的二氧化碳排放量的削减。我们认为，在发达国家、尤其是以技术立国为宗旨的日本，率先致力于粉碎碾磨机的微粉化是我们的使命、责任及义务之所在。

本发明人很早就着眼于此而致力于粉碎碾磨机的微粉化对策，并取得了重大的成果。代表性的技术为专利文献1及2中所记载的辊破碎面形状的改进，尤其是狭缝辊的开发。狭缝辊是在粉碎辊的破碎面即外周面沿着周向以规定间隔形成有中心线方向(与辊周向成直角的方向)上的狭缝槽的辊。在立式辊碾机的领域，与现有的碾磨机相比，通过使用狭缝辊而改善了粉碎物的夹入性，达成了微粉化率的提升。

即，在火力发电厂的情况下，现状为在煤炭粉碎粒度达到200目(mesh)便能通过的条件下平均能够采集获取总量的75％的微粉，但与现有碾磨机相比，使用改进后的本发明的狭缝辊能够使粉碎粒度更小，能够在达到200目便通过的条件下采集获取超过总量的75％的较多的微粉，从而能够提高锅炉中的燃烧效率，结果能够实现完全燃烧，在有助于减少二氧化碳排放量这方面获得了成功。

另外，生铁是在炼钢厂的高炉中制造的，为了还原、熔化铁矿石而生成并使用大量的焦炭还原气体，但由于焦炭是由昂贵的粘结炭制造的，因此非常昂贵，为了降低其使用量，从高炉风口吹入较为廉价的微粉炭，由此减少焦炭消耗量而降低生铁制造成本。