[发明专利]一种致冷件焊接后的验收方法

说明书

技术领域

本发明涉及致冷件生产技术领域，具体地说是涉及致冷件焊接后的验收方法。

背景技术

致冷件包括瓷板和瓷板上焊接的晶粒，使用时致冷件一侧温度降低，一侧温度升高，并且致冷件常常处于变温变化的状态，在这个过程中焊接不牢的晶粒就会从瓷板上脱落，特别是长时间后，这时致冷件就损坏了，由于致冷件安装在一些装置上，例如饮水机、车载冰箱、保鲜医疗箱等，如果致冷件损坏，整个装置就要维修，给下游的生产厂家造成了麻烦、增加了生产成本，这部分产品当时检验不出，但是不能长期使用，是准废品，因此，提前将准废品除去就能减少下游生产厂家的成本、提高优质产品率。

现有技术中，晶粒焊接好后，致冷件就制成了，经过检验，能通电、能致冷，就可以供给客户，不能将准废品除去，这部分产品具有不经久耐用的缺点，给下游生产厂家带来了较多的维修成本。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种能够及时除去准废品、保留优质品、保证以后具有较低的维修率的致冷件焊接后的验收方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种致冷件焊接后的验收方法，致冷件包括瓷板和焊接在瓷板上的晶粒，其特征是：在初始温度的情况下，将致冷件升温至100—120℃，然后在5—7分钟内返回至初始温度，检验致冷件的通电和致冷情况，通电和致冷合格的为合格产品，否则，为不合格产品。

较好的，所述的起始温度是40—50℃。

较好的，在返回至初始温度后，在此基础上再在2—4分钟内冷却50—70度。

本发明的有益效果是：这样的致冷件焊接后的验收方法具有能够及时除去准废品、保留优质品、保证以后具有较低的维修率的优点；

所述的起始温度是40—50℃，在返回至起始初始温度后，在此基础上再在2—4分钟内冷却50—70度，具有检验更彻底的优点，保证了产品使用一年后的返修率低于万分之三。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地说明。

实施例1

用20000个致冷件做实验，在20℃情况下，将致冷件升温至120℃，然后在5分钟内返回至初始温度，即20℃，检验致冷件的通电和致冷情况，通电和致冷合格的为合格产品，否则，为不合格产品。

测得合格产品为18500个，这些产品供给下游客户，一年后维修率为万分之七。

实施例2

用20000个致冷件做实验，在30℃情况下，将致冷件升温至150℃，然后在7分钟内返回至初始温度，即30℃，检验致冷件的通电和致冷情况，通电和致冷合格的为合格产品，否则，为不合格产品。

测得合格产品为18100个，这些产品供给下游客户，一年后维修率为万分之六。

实施例3

用20000个致冷件做实验，在40℃情况下，将致冷件升温至160℃，然后在7分钟内返回至初始温度，即40℃，检验致冷件的通电和致冷情况，通电和致冷合格的为合格产品，否则，为不合格产品。

测得合格产品为17600个，这些产品供给下游客户，一年后维修率为万分之五。

实施例4

用20000个致冷件做实验，在50℃情况下，将致冷件升温至200℃，然后在6分钟内返回至初始温度，即50℃，检验致冷件的通电和致冷情况，通电和致冷合格的为合格产品，否则，为不合格产品。

测得合格产品为17450个，这些产品供给下游客户，一年后维修率为万分之四。

实施例5

用20000个致冷件做实验，在50℃情况下，将致冷件升温至160℃，然后在7分钟内返回至起始初始温度，检验致冷件的通电和致冷情况，通电和致冷合格的为合格产品；

在返回至初始温度后，即50℃，在此基础上再在2分钟内冷却至0℃，即降温50℃。

测得合格产品为17300个，这些产品供给下游客户，一年后维修率为万分之二。

实施例6

用20000个致冷件做实验，在45℃情况下，将致冷件升温至155℃，然后在6分钟内返回至初始温度，即45℃；

在返回至起始初始温度后，在此基础上再在4分钟内冷却-5℃，即又降温50℃。

测得合格产品为17200个，这些产品供给下游客户，一年后维修率为万分之一点七。

实施例7

用20000个致冷件做实验，在50℃情况下，将致冷件升温至170℃，然后在5分钟内返回至初始温度，即50℃；

在返回至起始初始温度后，在此基础上再在5分钟内冷却50℃，即继续又降温0℃。