[发明专利]一种大型铸钢件材质疏松类缺陷的挖除方法在审
申请号: | 201510464216.8 | 申请日: | 2015-07-31 |
公开(公告)号: | CN105081517A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 陈得润;曹鹏;雷永红 | 申请(专利权)人: | 共享铸钢有限公司 |
主分类号: | B23K9/013 | 分类号: | B23K9/013 |
代理公司: | 宁夏专利服务中心 64100 | 代理人: | 古玲玉 |
地址: | 750001 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 铸钢件 材质 疏松 缺陷 挖除 方法 | ||
1.一种大型铸钢件材质疏松类缺陷的挖除方法,其特征在于:该方法为缩松缺陷NDT检测时,采用三维立体标图的方法进行标识、然后将铸件整体预热,最后采用气刨方式进行缺陷挖除。
2.如权利要求1所述的一种大型铸钢件材质疏松类缺陷的挖除方法,其特征在于:所述对于高合金材质,当缺陷深度≥30mm且面积≥50dm2时,将铸件整体预热至150~200℃进行缺陷气刨,气刨时,层间温度控制在300℃以内;对于低合金及碳钢,当缺陷深度≥100mm且面积≥500dm2时,将缺陷周边250mm范围整体预热至100~180℃进行缺陷气刨,气刨时,层间温度控制在300℃以内。
3.如权利要求1所述的一种大型铸钢件材质疏松类缺陷的挖除方法,其特征在于:当缺陷深度>100mm,采用分层分次气刨方式进行缺陷挖除,靠近铸件表面50mm的缺陷采用直径为的碳棒气刨;超过50mm的缺陷,则依据缺陷情况选用不同直径碳棒气刨,若缺陷内部仍存在肉眼可视裂纹,先选用直径为的碳棒气刨缺陷周边,使之形成止裂圈后,再使用直径为的碳棒将止裂圈内裂纹部位气刨挖除干净,气刨依然按照分层分次原则进行,当气刨到肉眼看不到缺陷时立即停止气刨,并利用铲磨铁屑吸附裂纹口的方法判定缺陷是否去除干净,如果需要继续气刨,重复上述方法,分层分次气刨。
4.如权利要求3所述的一种大型铸钢件材质疏松类缺陷的挖除方法,其特征在于:所述气刨量每层≤5mm,每次只能气刨20~30mm。
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