[发明专利]一种板材预清洗设备

说明书

技术领域

本发明属于板材加工设备技术领域，尤其涉及一种板材预清洗设备。

背景技术

在铝单板产品的加工程序中，由于原料板材表面通常具有油污等污渍且污渍会影响后续喷涂工艺的进行，故在投入具体加工程序前需要对板材的表面进行清洗，以去除上述污渍杂质。现有技术中去除污渍的方式一般为喷淋法，即将原料板材在酸性、碱性溶液中浸泡，通过化学反应去除表面的油污污渍。然而，上述清洗方法操作十分繁琐，不能实现连续式清洗。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自动化程度高、实现连续式清洗以提升效率的板材预清洗设备。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种板材预清洗设备包括由立柱支撑的、相对设置的前后两个侧板，在两侧板之间、沿长度方向架设安装有多个等高的托辊，在各托辊的芯轴的同侧端部均设有从动链轮，在各从动链轮上套设有链条，在立柱上还安装有减速机，其输出轴上的主动链轮采用链条与其中一个从动链轮连接传动；在两侧板的前部之间架设安装有第一刷洗机构和第一喷头、中部之间架设安装有第二刷洗机构和第二喷头、后部之间架设安装有第三刷洗机构和第三喷头，洗刷机构包括分别竖直固定安装在两个侧板中部的第一液压缸和第二液压缸，在两者活塞杆的上端之间架设安装有中部带有轴套的升降板，在升降板的底部固定安装有单输入、多输出的齿轮箱，其输入轴位于轴套内，还包括驱动输入轴的电机，输出轴分为前后两排，每一排中的各输出轴之间等间距设置、两排的各输出轴之间交错设置，在各输出轴的底部均安装有刷头，第一喷头连接至酸液源、第二喷头连接至碱液源、第三喷头连接至清水源。

本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计简单合理的板材预清洗设备，通过设置由减速机同步驱动转动的多个托辊，为铝单板提供了一个稳定的支撑平台和稳定的输送平台，通过设置由电机、液压缸、齿轮箱和多个刷头构成的刷洗机构，实现了对由下方经过的铝单板进行可控刷洗的技术效果，整机的自动化程度高。前后两排每排等间距设置、两排之间交错设置的刷头对铝单板的上表面进行了全覆盖，在板材前进的过程中快速、完全地完成了上表面的污渍去除，清洗效率高。本技术方案中将酸液刷洗、碱液刷洗和清水刷洗三个工艺集中到一个流水线上进行，减少了铝单板转移的次数，降低了原操作的繁琐程度，提升了铝单板清洗加工的效率。

优选地：齿轮箱的各输出轴均为侧壁带有轴向条形孔的空心轴，在空心轴内插装有伸缩杆，刷头固定安装在伸缩杆的底端，在伸缩杆的上端套设有弹簧，在伸缩杆的中部设有销钉，销钉位于条形孔内。

优选地：在位于第一刷洗机构下方的两个托辊之间、位于第二刷洗机构下方的两个托辊之间以及位于第三刷洗机构下方的两个托辊之间均设有用于检测板材通过的检测探头。

优选地：在两侧板前部的底部之间安装有第一漏斗、中部的底部之间安装有第二漏斗、后部的底部之间安装有第三漏斗，在各漏斗的下方依次设有第一集液箱、第二集液箱和第三集液箱。

优选地：在第一喷头与第一集液箱之间设有酸液循环管路，在第二喷头与第二集液箱之间设有碱液循环管路，在第三喷头与第三集液箱之间设有清水循环管路。

优选地：第一集液箱、第二集液箱和第三集液箱三者的底部均设有滚轮。

附图说明

图1是本发明的主视局部剖视结构示意图；

图2是图1中刷洗机构的主视结构示意图。

图中：1、减速机；2、侧板；3、第一刷洗机构；4、第一喷头；5、从动链轮；6、第一漏斗；7、检测探头；8、第二刷洗机构；9、第二喷头；10、托辊；11、第二漏斗；12、第三刷洗机构；13、第三喷头；14、第三漏斗；15、第一集液箱；16、第二集液箱；17、第三集液箱；18、第一液压缸；19、齿轮箱；20、输出轴；21、刷头；22、电机；23、升降板；24、第二液压缸。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本发明包括由立柱支撑的、相对设置的前后两个侧板2，在两侧板2之间、沿长度方向架设安装有多个等高的托辊10，在各托辊10的芯轴的同侧端部均设有从动链轮5，在各从动链轮5上套设有链条。在立柱上还安装有减速机1，其输出轴上的主动链轮采用链条与其中一个从动链轮5连接传动。在减速机1的驱动作用下，各托辊10作同步缓慢转动。