[发明专利]铁素体不锈钢的处理方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种抗腐蚀性材料的处理方法，尤指一种铁素体不锈钢的处理方法。

【背景技术】

现有的含有铁素体的不锈钢进行钝化后，抗腐蚀性能依然不够，在复杂的环境下时间长了(例如超过48小时)还是会被腐蚀。

【发明内容】

有鉴于此，有必要设计一种新的铁素体不锈钢的处理方法，来提高铁素体不锈钢的抗腐蚀性。

本发明的技术方案如下：一种铁素体不锈钢的处理方法，包括以下步骤：

电化学抛光，提供铁素体不锈钢工件和电解液，将所述铁素体不锈钢工件浸入所述电解液中进行电化学抛光处理，所述电解液包括如下组分：磷酸、硫酸、铬酐、明胶、六次甲基四胺以及水；

钝化，提供钝化液，将所述铁素体不锈钢工件浸入所述钝化液中进行钝化处理，在所述铁素体不锈钢工件的表面形成钝化膜；

封闭处理，提供封闭液，将所述铁素体不锈钢工件完全浸入所述封闭液中进行封闭处理；

中和、清洗并且干燥。

优选的，所述电化学抛光的步骤中，所述电解液的组分中：磷酸含量为600mL/L，硫酸含量为300/L，铬酐含量为50g/L，明胶含量为7-8g/L，六次甲基四胺含量为35～40g/L，其余为水。

优选的，所述电化学抛光的步骤中，电流密度为20A/dm2，电压为10V，温度为65℃，时间为4-5分钟。

优选的，所述钝化步骤中，所述钝化液包括如下组分：硝酸300mL/L，重铬酸钠20g/L，六次甲基四胺1-3g/L，其余为水。

优选的，所述钝化步骤中，温度控制在45℃，时间为30-40分钟。

优选的，所述封闭处理步骤中，所述封闭液包括如下组分：重铬酸钠40g/L，其余为水。

优选的，所述封闭处理步骤中，温度控制在65℃，时间为30-45分钟。

优选的，所述中和步骤中，是将铁素体不锈钢工件浸入5％的片碱液中。

优选的，所述片碱液的成分包括碳酸或氢氧化钠中的任意一种。

本发明的有益效果在于：对铁素体不锈钢进行电化学抛光后，再进行钝化处理，使其表面生成致密的钝化膜，提高其抗腐蚀性，使钢片在苛刻的环境中(如高温，强酸强碱，高温高湿等)不被腐蚀。

【具体实施方式】

本发明实施方式中铁素体不锈钢的处理方法，包括以下步骤：

步骤一，电化学抛光，提供铁素体不锈钢工件和电解液，将所述铁素体不锈钢工件浸入所述电解液中进行电化学抛光处理，所述电解液包括如下组分：磷酸、硫酸、铬酐、明胶、六次甲基四胺以及水。在本实施方式中，所述电解液的组分中：磷酸含量为600mL/L，硫酸含量为300/L，铬酐含量为50g/L，明胶含量为7-8g/L，六次甲基四胺含量为35～40g/L，其余为水。在本实施方式中，所述电化学抛光的步骤中，电流密度为20A/dm2，电压为10V，温度为65℃，时间为4-5分钟。

步骤二，钝化，提供钝化液，将所述铁素体不锈钢工件浸入所述钝化液中进行钝化处理，在所述铁素体不锈钢工件的表面形成钝化膜。在本实施方式中，所述钝化液包括如下组分：硝酸300mL/L，重铬酸钠20g/L，六次甲基四胺1-3g/L，其余为水。在本实施方式中，所述钝化步骤中，温度控制在45℃，时间为30-40分钟。

步骤三，封闭处理，提供封闭液，将所述铁素体不锈钢工件完全浸入所述封闭液中进行封闭处理。在本实施方式中，所述封闭液包括如下组分：重铬酸钠40g/L，其余为水。在本实施方式中，所述封闭处理步骤中，温度控制在65℃，时间为30-45分钟。

步骤四，中和、清洗并且干燥。在本实施方式中，所述中和步骤中，是将铁素体不锈钢工件浸入5％的片碱液中。在本实施方式中，所述片碱液的成分包括碳酸或氢氧化钠中的任意一种。

请查阅表1-1，表1-1为普通工艺和本发明工艺对铁素体不锈钢进行处理后，在不同的苛刻环境下的盐雾试验的结果。

表1-1

在原材料和冲压件直接进行盐雾实验，普通工艺也能满足48小时的要求。但是在注塑与注塑后再经过强酸强碱的化镀加工后，由于金属离子在缝隙的残留和渗入，普通工艺根本不能满足48小时的盐雾试验的要求。而发明工艺依然能够通过120小时以上的盐雾试验，抗腐蚀性极大地提高。