[发明专利]一种CVD工装表面微弧改性工艺有效
申请号: | 201510466086.1 | 申请日: | 2015-07-31 |
公开(公告)号: | CN105112976A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 滑占兰 | 申请(专利权)人: | 深圳市星火辉煌系统工程有限公司 |
主分类号: | C25D11/06 | 分类号: | C25D11/06 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 任哲夫 |
地址: | 518000 广东省深圳市盐田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cvd 工装 表面 改性 工艺 | ||
1.一种CVD工装表面微弧改性工艺,其特征在于,所述工艺为:先对CVD铝基工装化学脱脂处理,再用电解液对CVD铝基工装进行表面微弧改性处理。
2.如权利要求1所述的CVD工装表面微弧改性工艺,其特征在于,所述电解液中的电解质为K2SiO3、Na2O2、NaF、CH3COONa、Na3VO3。
3.如权利要求2所述的CVD工装表面微弧改性工艺,其特征在于,所述电解质K2SiO3、Na2O2、NaF、CH3COONa、Na3VO3的浓度分别为7g/L、3.5g/L、0.5g/L、2g/L和2g/L。
4.如权利要求1所述的CVD工装表面微弧改性工艺,其特征在于,所述电解液pH为12~13。
5.如权利要求1所述的CVD工装表面微弧改性工艺,其特征在于,所述表面微弧改性处理温度为50~55℃。
6.如权利要求1-5任一项所述的CVD工装表面微弧改性工艺,其特征在于,所述表面微弧改性处理步骤为:将CVD铝基工装置于所述电解液中,然后将电压迅速上升至300V,并保持30s,然后将阳极氧化电压上升至650V,停留5~15min。
7.如权利要求1所述的CVD工装表面微弧改性工艺,其特征在于,所述酸性脱脂剂中含有Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4。
8.如权利要求7所述的CVD工装表面微弧改性工艺,其特征在于,所述酸性脱脂剂的水溶液质量浓度2~3%。
9.如权利要求7或8所述的CVD工装表面微弧改性工艺,其特征在于,所述酸性脱脂剂中Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4质量比为1:1.2:1.5。
10.如权利要求7或8所述的CVD工装表面微弧改性工艺,其特征在于,所述脱脂处理的温度为70℃,时间为15min。
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