[发明专利]立体加热式真空干燥仓

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种烘干设备上用的干燥仓，具体是一种立体加热式真空干燥仓。

背景技术

现在市场上烘干设备的干燥仓是通过向干燥仓的夹层内加入高温导热介质来进行加热换热的，热量通过干燥仓的夹层内壁与湿物料接触，夹层内壁的散热面是平的，散热面积小，物料的受热面积小，影响物料干燥所需热的接收速度。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有干燥仓存在的不足，提供了一种立体加热的真空干燥仓，改原先干燥仓的内壁单层平面散热为干燥仓的内壁立体加热，增大了散热面积，提高了导热加热速度。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种立体加热式真空干燥仓由外壳，内壳和支架组成。

所述的立体加热式真空干燥仓的外观形状是双锥状的，或者是圆球状，或者是圆柱状。

所述的立体加热式真空干燥仓的支架制作材质是金属棒，或者是金属条。

所述的立体加热式真空干燥仓的外壳和内壳制作材质是金属板，金属板的厚度为0.5—8mm。

所述的外壳在内壳的外面，内壳在外壳的内部。

1、外壳和内壳的连接由支架支撑固定。

2、外壳和内壳之间的内腔是封闭不漏气的。

3、外壳和内壳之间的间距是10—180mm。

4、为了减少热能的损耗，在外壳外面粘附加装保温层来保温。

所述的外壳上面有导热介质进口和导热介质出口。

所述的立体加热式真空干燥仓的干燥加热使用的导热介质是高温热水，或者是高温蒸汽，或者是高温气体，或者是高温导热油。

所述的内壳的抽气口和进料阀门延伸出外壳，内壳里有散热管。

1、内壳的进料阀门和外壳的贴合位置，要焊接牢固不漏气。

2、内壳的抽气口通过外壳的导热介质出口延伸出去。

3、内壳上下对应有孔口，孔口的直径和散热管的管直径大小一样；内壳上的孔口与孔口的间距为50—200mm。

4、散热管的两端插在内壳的对应孔口内；将散热管和内壳焊接为一个整体，散热管和内壳的结合部位牢固不透气。

5、散热管的两端和外壳和内壳之间的内腔是贯通透气的。

6、散热管和散热管的管间距为50—200mm。

所述的散热管是光管，或者是管上有翅片。

1、散热管上的翅片的高度是5—30mm，翅片的厚度是0.5—3mm，翅片与翅片的间距为18—50mm。

2、 散热管的管上面没有翅片，是一个光管。

所述的散热管的管是两端开口透气的金属管。

1、散热管上的翅片和管的结合是固定为一体的。

2、散热管上的翅片和管的连接形态是纵向状的，或者是环绕状的。

本发明与现有烘干设备的干燥仓相比有如下有益效果：一种立体加热式真空干燥仓，高热导热介质进入外壳和内壳之间的内腔及散热管内部，通过内壳和散热管进行立体散热加热，其内壳及散热管散热在干燥仓相同大小的空间、体积的情况下，其散热面积增加了10—60倍，提高了热能的加热导热速度，加强了物料的干燥效率，达到了物料快速干燥的目的。

附图说明：

图1、为本发明立体加热式真空干燥仓的结构示意图；

图2、为本发明热立体加热式真空干燥仓的外观形状图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

实施例：

如图1所示的一种立体加热式真空干燥仓由外壳（2），内壳（6）和支架（8）组成。

所述的立体加热式真空干燥仓的支架（8）制作材质是金属棒。

所述的立体加热式真空干燥仓的外壳（2）和内壳（6）的制作材质是不锈钢板，不锈钢板的厚度为2mm。

所述的外壳（2）在内壳（6）的外面，内壳（6）在外壳（2）的内部。

1、外壳（2）和内壳（6）的连接由支架（8）支撑固定。

2、外壳（2）和内壳（6）之间的内腔是封闭不漏气的。

3、外壳（2）和内壳（6）之间的间距是60mm。

4、外壳（2）外面粘附加装保温层来保温。

所述的外壳（2）上面有导热介质进口（7）和导热介质出口（4）。

所述的立体加热式真空干燥仓的干燥加热使用的导热介质是高温导热油。

所述的内壳（6）的抽气口（3）和进料阀门（1）延伸出外壳（2），内壳（6）里有散热管（5）。