[发明专利]一种电缆异形导体分色用色带的放线装置

说明书

技术领域

本发明涉及电缆的加工设备，尤其涉及一种电缆异形导体分色用色带的放线装置。

背景技术

多芯低压电缆多采用异形导体，如扇形导体，多块扇形导体相互围绕拼接成一个完整的圆。而为了方便客户在使用的过程中区分每根线芯，传统的是在不同线芯（异形导体）外围挤包不同颜色的绝缘层，但是这种方式在绝缘层要换色时，绝缘料浪费较多，不利于环保，而且制造成本较高。

为了减少绝缘料的浪费，降低制造成本，目前也有在每个异形导体的外弧面设置不同颜色的色带，用于区分每根线芯。但是在将色带加工到异形导体的外弧面时，由于异形导体在传输的过程中因内应力原因会发生旋转，导致异形导体在绝缘挤包的过程中无法使色带始终位于其外弧面（如图1中A处的位置），在实际生产中发现色带经常会处于异形导体的内平面上（如图1中B处的位置），导致客户在使用时无法区分多芯低压电缆的每根线芯，给客户造成了极大的麻烦，也不利于色带分相电缆的推广。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种即有利于环保、降低制造成本，又可保证色带位于异形导体外弧面的电缆异形导体分色用色带的放线装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电缆异形导体分色用色带的放线装置，包括支架和定位盘，所述的定位盘设置在所述的支架上，所述的定位盘上设置有轴向穿通的且形状分别与异形导体、色带一一匹配的导体孔和色带孔，所述的色带孔位于所述的导体孔的弧形面的外侧，所述的定位盘位于进带的一侧端面上固定设置有连接架，所述的连接架上轴接有用于卷绕色带的色带盘。

所述的定位盘位于出带的一侧端面上固定设置有用于将色带压向异形导体的压杆，在通入挤塑机进行绝缘挤包时，可防止色带与挤塑机的模芯接触而被熔断，保证了色带在异形导体外弧面上的连续完整性。

所述的定位盘固定设置在所述的支架上。

所述的定位盘可转动地设置在所述的支架上，由于异形导体在传输过程中的内应力原因而发生旋转，定位盘随异形导体一起旋转，而色带与异形导体的相对位置保持不变，防止异形导体与导体孔之间发生摩擦而磨损异形导体，保证了电缆的质量。

所述的支架上固定设置有轴承，所述的定位盘固定设置在所述的轴承的内圈中。

与现有技术相比，本发明的优点是当异形导体在绝缘挤包时，将该装置安装到挤塑机的前方，并将异形导体穿过定位盘上的导体孔，将色带盘上的色带穿过定位盘上的色带孔，由于导体孔的形状与异形导体相匹配，且色带孔位于导体孔的弧形面的外侧，防止异形导体相对色带发生旋转，使得异形导体和色带在进入挤塑机时，色带始终位于异形导体的外弧面上，方便客户在使用时区分每跟线芯；且整个装置结构简单，成本较低，安装和维护方便。

附图说明

图1为目前加工得到的色带在异形导体上的位置示意图；

图2为本发明实施例一在异形导体绝缘挤包时的使用状态示意图；

图3为本发明实施例一的结构示意图；

图4为本发明实施例一的定位盘的结构示意图之一；

图5为本发明实施例一的定位盘的结构示意图之二；

图6为本发明实施例二的定位盘与轴承的配合示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种电缆异形导体分色用色带的放线装置，包括支架1和定位盘2，定位盘2固定设置在支架1上，定位盘2上设置有轴向穿通的且形状分别与异形导体3、色带4一一匹配的导体孔21和色带孔22，色带孔22位于导体孔21的弧形面的外侧，定位盘2位于进带的一侧端面上固定设置有连接架5，连接架5上轴接有用于卷绕色带4的色带盘6，定位盘2位于出带的一侧端面上固定设置有用于将色带4压向异形导体3的压杆7。

实施例二：如图所示，一种电缆异形导体分色用色带的放线装置，包括支架1和定位盘2，支架1上固定设置有轴承8，定位盘2固定设置在轴承8的内圈中，定位盘2上设置有轴向穿通的且形状分别与异形导体3、色带4一一匹配的导体孔21和色带孔22，色带孔22位于导体孔21的弧形面的外侧，定位盘2位于进带的一侧端面上固定设置有连接架5，连接架5上轴接有用于卷绕色带4的色带盘6，定位盘2位于出带的一侧端面上固定设置有用于将色带4压向异形导体3的压杆7。