[发明专利]端盖机座铸造一体成型方法及轴承钢套支撑定位装置

权利要求书

1.一种端盖机座铸造一体成型方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)制备轴承钢套；

(2)制备端盖机座一体成型铸造模具，模具内成型端盖的型腔为水平方向设置，模具内成型机座的型腔为竖直方向设置，并且端盖的型腔位于机座型腔的下方，成型机座的型腔与成型端盖的型腔垂直设置并连通；

(3)制备轴承钢套支撑定位装置，该轴承钢套支撑定位装置包括竖直的支撑柱，竖直的支撑柱固定设置在下模上，并竖直延伸到模腔内；

(4)将轴承钢套放置到轴承钢套支撑定位装置上方，使轴承钢套悬空定位在模腔内，将熔融铝水从模具的底部注入到端盖的型腔中，并继续向上充型到机座的型腔中，使轴承钢套与端盖，端盖与机座成型为一体结构。

2.根据权利要求1所述的端盖机座铸造一体成型方法，其特征在于，所述的步骤(3)具体还包括以下内容：所述支撑柱连接一强磁发生器，当轴承钢套放置到支撑柱上并定位完成后，启动强磁发生器，使轴承钢套牢固固定在支撑柱上，当铸造的铝水凝固后开模，关闭强磁发生器，使支撑柱与轴承钢套顺利脱离。

3.根据权利要求2所述的端盖机座铸造一体成型方法，其特征在于，所述步骤(3)具体还包括以下内容：在支撑柱上涂抹不沾铝涂料，使铝水不与支撑柱沾合。

4.根据权利要求2所述的端盖机座铸造一体成型方法，其特征在于，所述的步骤(3)具体还包括以下内容：所述轴承钢套支撑定位装置包括三条或三条以上竖直的支撑柱，三条或三条以上竖直支撑柱的上表面构成轴承钢套位于端盖内的定位平面。

5.根据权利要求4所述的端盖机座铸造一体成型方法，其特征在于，所述轴承端盖下底面设有定位孔，该定位孔与轴承钢套支撑定位装置的支撑柱相适配，支撑柱插设在轴承端盖的定位孔，完成轴承端盖在模具型腔内的定位。

6.一种实施权利要求1至5之一所述端盖机座铸造一体成型方法的轴承钢套支撑定位装置，其特征在于，其包括多条竖直的支撑柱，竖直的支撑柱固定设置在下模上，并竖直延伸到模腔内，多条支撑柱的上表面构成轴承钢套位于铸造成型端盖内的定位平面；

所述支撑柱连接一强磁发生器，当轴承钢套放置到支撑柱上并定位，启动强磁发生器，使轴承钢套牢固固定在支撑柱上，当铝水凝固后开模，关闭强磁发生器，使支撑柱与轴承钢套顺利脱离。

7.根据权利要求6所述的轴承钢套支撑定位装置，其特征在于，所述在支撑柱上涂抹不沾铝涂料，形成一层涂层。

8.根据权利要求6所述的轴承钢套支撑定位装置，其特征在于，所述轴承钢套支撑定位装置包括三条或三条以上竖直的支撑柱，三条或三条以上竖直支撑柱的上表面构成轴承钢套位于端盖内的定位平面。

9.根据权利要求6所述的轴承钢套支撑定位装置，其特征在于，所述轴承端盖下底面设有定位孔，该定位孔与轴承钢套支撑定位装置的支撑柱相适配，支撑柱插设在轴承端盖的定位孔，完成轴承端盖在模具型腔内的定位。