[发明专利]一种刮板输送机导轨

说明书

技术领域

本发明涉及一种导轨，特别是一种刮板输送机导轨。

背景技术

目前几乎所有刮板输送机刮板链条（材质一般为合金钢）的上、下导轨都采用耐磨钢材作为材料，比如：65Mn、NM400、AR500等。其他板式输送机，如XGZ系列输煤专用刮板输送机、FU系列链式输送机也是如此。主要适用于重载、颗粒、热料、磨琢类的物料。轻质物料如粮食、粮油行业也采用的是耐磨金属导轨。

生物质发电或其他行业中，输送原料如：树皮渣、芦苇杆、秸杆、稻草或城市垃圾，由于此类块状或条状物质物料轻、易缠绕、易堵塞，不易输送一直都是物料输送领域的一个难点。针对此类轻质、蓬松物料输送的刮板输送机，如果用耐磨钢材作为上下导轨，刮板链条与导轨为金属之间直接摩擦，摩擦静电与火花有导致干性物料自燃的风险。

输送干性、易缠绕、易燃的块状或丝状物料时，具体体现在以下问题：

1）、刮板链条与导轨没有粉状介质，为金属之间直接接触，如果干性物料缠绕于链条上，金属的摩擦静电与火花有引燃物料的风险，

2）、设备运行噪音较大。

3）、由于没有粉状介质输送链条的磨损极大。

发明内容

本发明提供一种刮板输送机导轨，耐磨导轨材质的选取由金属变为塑料，解决了刮板链条与金属摩擦产生静电火花的技术难题，提高了设备的安全性能；提高了刮板输送机的刮板链条的寿命；具备噪音污染小，节能环保的优点。

本发明所采用的技术方案是：

一种刮板输送机导轨，包括上导轨、下导轨，上导轨通过螺栓连接在刮板输送机的两侧壳体上，上导轨用于托起刮板链条。下导轨通过螺栓固定在底板上，用于支撑刮板链条。

所述上导轨、下导轨均为高分子聚乙烯材料制作而成的导轨。

所述上导轨、下导轨均设有沉孔，上导轨、下导轨通过沉头螺栓、沉孔安装固定。

所述上导轨安装在侧面壳体上部的支撑钢板上。

一种刮板输送机导轨，易缠绕、易燃的块状物料输送设备中的应用。

一种刮板输送机导轨，易缠绕、易燃的丝状物料输送设备中的应用。

本发明一种刮板输送机导轨，技术效果如下：

1）、物料输送过程中不可避免会缠绕在链条上，有效避免缠绕物料在链条与金属摩擦中自燃，保证了设备的安全性。

2）、很大程度上降低了噪音。

3）、减少了刮板链条的磨损，提高了链条的使用寿命。

4）、刮板链条运行阻力小、滑动灵活，降低了设备能耗。

5）、原焊接结构改为螺栓连接，上导轨安装在壳体上方的支撑钢板上，下导轨安装在底板上，均用沉头螺栓连接固定，更换时拆下螺栓换上导轨即可，更换方便、对壳体无损伤、提升了整个设备的品质。

附图说明

图1是发明导轨安装示意图；

图2是发明上导轨、下导轨结构示意图；

图3为图2的A-A面剖视图。

具体实施方式

如图1~图3所示，一种刮板输送机导轨，包括上导轨1、下导轨2，上导轨1通过螺栓连接在刮板输送机的两侧壳体上，上导轨1用于托起回程的刮板链条。下导轨2通过螺栓固定在底板4上，用于支撑刮板链条，减少刮板链条与底板4的磨损，有效防止摩擦静电和火花。

所述上导轨1、下导轨2均为高分子聚乙烯材料制作而成的导轨，由于高分子聚乙烯具有以下优良特性：1）、具有抗冲击：抗冲击强度达到150KJ/m2，不破裂；2）、具有高耐磨性；3）、具有高自润滑性能，不吸水，可以破坏因吸水形成分子链，消除粘接。以上特性非常适合输送干性、易缠绕、易燃物料的要求。

所述上导轨1、下导轨2均设有沉孔6，上导轨1、下导轨2通过沉头螺栓、沉孔6安装固定。更换时拆下沉头螺栓换上导轨即可，更换方便。沉头螺栓、沉孔6组合方式也避免了刮板链条与导轨的剐蹭。

所述上导轨1安装在侧面壳体3上部的支撑钢板5上，支撑钢板5为现有的安装在侧面壳体3上，故安装时无需在侧面壳体3打孔，不损坏侧面壳体3。

一种刮板输送机导轨，在干性、易缠绕、易燃的块状物料输送设备中的应用，如输送树皮渣、城市垃圾的刮板输送机。

一种刮板输送机导轨，在干性、易缠绕、易燃的丝状物料输送设备中的应用，如输送芦苇杆、秸秆、稻草的刮板输送机。