[发明专利]一种多功能三维激光雕刻机

说明书

本发明公开了一种多功能三维激光雕刻机，包括框架、电气控制柜、传动机构和激光雕刻装置，所述传动机构与导轨传动连接，所述驱动机构安装在框架的内部，且驱动机构设置在传动机构的下端，所述固定座通过轴承与旋转装置固定连接，所述X轴传动块与X轴导轨传动连接，所述X轴伺服电机安装在X轴传动块的一侧，所述CCD定位装置安装在固定座的左侧，所述Z轴驱动块与Z轴导轨传动连接，所述激光发生器安装在Z轴驱动块的正面上，所述激光雕刻装置的周围设有防漫反射结构。本发明运用现有激光发生器及CNC加工中心相结合设计新的操作平台，采用激光变频技术、CCD多点定位技术等现有技术连接实现多轴立体激光雕刻切割。

技术领域

本发明属于激光雕刻技术领域，具体涉及一种多功能三维激光雕刻机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。

目前在触摸屏行业内所生产的激光切割机都无法完成3D倒角切割精雕。为世界一大突破，可取代现有CNC加工及氢氟酸蚀刻工艺更加环保高效。目前，机台编程较复杂，编程人员需经专业培训，机台要求高精密度，保养费用较高。

同时，传统的激光雕刻机的激光光斑暴露在操作人员的可视范围内，由于激光雕刻机采用的是大功率激光，激光光斑的漫反射依然对人眼造成伤害，操作人员长时间暴露在激光光斑的漫反射下会灼伤视网膜，造成巨大伤害。

而且，现有的激光雕刻机只能实现X轴、Y轴、Z轴三个方向运动，使机器运动不灵活，雕刻工件不方便，造成工作效率低，切割质量不能够保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能三维激光雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能三维激光雕刻机，包括框架、电气控制柜、传动机构和激光雕刻装置，所述电气控制柜安装在框架的右侧，所述框架的顶部设有导轨，所述传动机构与导轨传动连接，所述激光雕刻装置由驱动机构、CCD定位装置、旋转装置、X轴驱动装置、Z轴驱动装置和激光发生器组成，所述驱动机构安装在框架的内部，且驱动机构设置在传动机构的下端，所述旋转装置与驱动机构转动连接，所述X轴驱动装置由X轴传动块、X轴伺服电机和固定座组成，所述固定座通过轴承与旋转装置固定连接，所述固定座的正面上设有X轴导轨，所述X轴传动块与X轴导轨传动连接，所述X轴伺服电机安装在X轴传动块的一侧，所述CCD定位装置安装在固定座的左侧，所述Z轴驱动装置由Z轴驱动块、Z轴伺服电机和支撑座组成，所述支撑座的两侧设有Z轴导轨，所述Z轴驱动块与Z轴导轨传动连接，所述Z轴伺服电机设置在支撑座的顶部，所述激光发生器安装在Z轴驱动块的正面上，所述激光雕刻装置的周围设有防漫反射结构。

优选的，所述传动机构的内部设有伺服电机，所述伺服电机通过导线与电气控制柜电性连接，所述传动机构的底部设有与驱动机构相对应的导轨，所述驱动机构的内部设有驱动电机，所述驱动电机通过导线与电气控制柜电性连接。

优选的，所述旋转装置的内部设有伺服电机和转轴，所述伺服电机通过转轴与驱动机构转动连接，所述伺服电机通过导线与电气控制柜电性连接。

优选的，所述导轨设置为凹槽形导轨，所述导轨设置为两组。

优选的，所述防漫反射结构由遮光玻璃、红外截止滤光玻璃和纤维织物玻璃组成，所述遮光玻璃通过膨胀螺栓分别与红外截止滤光玻璃和纤维织物玻璃固定连接，所述红外截止滤光玻璃通过膨胀螺栓与纤维织物玻璃固定连接，所述遮光玻璃、红外截止滤光玻璃和纤维织物玻璃围成长方体结构。