[发明专利]一种过滤循环使用的塑料瓶瓶底冷却器

说明书

技术领域

本发明涉及吹塑成型领域，尤其涉及一种过滤循环使用的塑料瓶瓶底冷却器。

背景技术

生活中常见的碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等，绝大多数是PET塑料瓶包装的，而且PET塑料瓶还广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。

PET材料在常温下为非晶体材料，分子排列无序，各项均匀。塑料瓶的成型过程是将瓶坯加热110℃以上，然后利用拉伸杆吹起膨胀(俗称吹瓶)，在模具中形成所需要的形状和大小的塑料瓶。PET材料在加热到100℃以上时就会产生结晶现象，塑料瓶的瓶底部分是最厚的结晶之后会产生各向异性的特性，不同方向的应力不同，产生了隐患。灌装碳酸饮料时，气压一般为4.5公斤，就会使瓶底产生裂纹，危害产生和用户安全。

传统的生产过程中，吹瓶之后让刚刚受热完成吹瓶之后的PET塑料瓶自然冷却，因为自然冷却时间较长，结晶程度较大，容易导致冷却后的PET瓶因为厚度不同，结晶分布不同，出现颗粒、凹陷甚至裂纹。

发明内容

本发明的目的在于提出一种利用水冷却，并实现了水资源高度回收循环利用的塑料瓶瓶底冷却器。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种过滤循环使用的塑料瓶瓶底冷却器，包括机架、水箱、水泵和喷水结构，所述机架上表面设有凹陷状的集水槽；所述集水槽倾斜设于所述机架上表面，其较低端的底部设有漏水口；

进一步说明，所述喷水结构设于所述集水槽，且使其喷水端垂直于水平面朝上；所述喷水口结构的进水口与所述水泵的排水口连接；所述水箱内部设有镂空的储水腔；所述水泵的入水口和所述漏水口与所述水箱的储水腔连通。

更优的，所述集水槽的较低端的底部向所述机架的内部凹陷，形成漏斗状结构，所述漏斗状结构的下端设有所述漏水口。

更优的，所述漏水口设有过滤网。

更优的，所述喷水结构有多个，并沿着所述集水槽的较高端到较低端方向呈直线排列设置。

更进一步说明，所述喷水结构通过喷水支架设有所述集水槽的较高端的底面上方；所述喷水支架上表面水平，底面为斜面，所述斜面贴合于所述集水槽底面；所述喷水结构设于所述喷水支架的上表面，使得其上端面设有的喷口保持水平。

更优的，所述喷水支架内部设有水管，所述水管的两端分别与所述水泵的排水口和所述喷水结构的进水口连接。

更优的额，多个所述喷水结构的喷口设于同一水平面。

所述集水槽两侧设有挡水板。

更优的，所述挡水板下端固定于所述集水槽边沿处，两个所述挡水板呈倒“八”字状张开。

本发明根据上述内容提出一种过滤循环使用的塑料瓶瓶底冷却器，所述塑料瓶瓶底冷却器还设有集水槽，所述集水槽的较低端设有漏水口，漏水口与所述水箱连接。当水从所述喷口喷出后，一部分粘在塑料瓶瓶底，另外很大一部分喷到空气中又掉落到所述机架上表面的所述集水槽内，因为所述集水槽是倾斜的，所述集水槽收集的水会流动汇集至所述集水槽较低的一端处，最终从所述漏水口流入所述水箱内，实现了水资源的循环利用，节约了水资源和所述塑料瓶瓶底冷却器的使用成本。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的立体结构示意图；

图2是图1中实施例的另一个视角的立体示意图；

图3是图1和图2中实施例中的集水槽和喷水支架的装配示意图。

其中：机架200，集水槽210，喷水支架220，挡水板230，漏水口211，水箱300，水泵400，喷水结构100，喷口111。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-3所示，一种过滤循环使用的塑料瓶瓶底冷却器，包括机架200、水箱300、水泵400和喷水结构100，所述机架200上表面设有凹陷状的集水槽210；所述集水槽210倾斜设于所述机架200上表面，其较低端的底部设有漏水口211；所述喷水结构100设于所述集水槽210，且使其喷水端垂直于水平面朝上；所述喷水口结构的进水口与所述水泵400的排水口连接；所述水箱300内部设有镂空的储水腔；所述水泵400的入水口和所述漏水口211与所述水箱300的储水腔连通。所述水泵400将所述水箱300内的水抽出，并对其增加，最后经过所述喷水结构100的从所述喷口111喷出。从所述喷口111喷出的水接触到所述喷口111上方经过的塑料瓶的瓶底上，从而起到对该塑料瓶瓶底进行冷却的作用。