[发明专利]超薄玻璃基片架夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种超薄玻璃基片架夹具。

背景技术

超薄玻璃一般具有尺寸大和玻璃基片很薄的特点，超薄玻璃会放置在基片架上进行真空磁控溅射镀膜作业，目前传统的超薄玻璃基片架夹具大多采用弹簧片上压和侧面硬性阻挡的方式固定玻璃；但采用上述结构的超薄玻璃基片架夹具在生产时造成碎片概率大，从而影响生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、简单实用的超薄玻璃基片架夹具。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种超薄玻璃基片架夹具，包括限位块、限位弹簧和限位螺栓，限位螺栓包括螺杆和头部，限位块开有通孔，限位弹簧套装在限位螺栓的杆部外侧，限位螺栓的杆部从限位块后侧贯穿通孔并与基片架固定连接，限位弹簧一端抵靠在限位螺栓头部，限位弹簧另一端抵靠在限位块上。

采用这样的结构后，限位块可以与玻璃的端面接触，利用限位螺杆和限位弹簧对玻璃进行固定，避免玻璃因为固定不稳等原因造成晃动时，本超薄玻璃基片架夹具可以使玻璃牢牢的贴在基片架横杆内框中，避免玻璃的损伤，提高产品的良率；同时由于是限位弹簧压调节就可以对不同厚度玻璃的都兼容，因此减少了多种厚度玻璃夹具的需求数量，降低了生产成本。

本超薄玻璃基片架夹具的限位块的通孔为三段阶梯孔，三段阶梯孔从后至前方向依次为第一阶段孔、第二阶段孔和第三阶段孔，第一阶段孔的直径大于限位螺栓头部的直径，第二阶段孔的直径大于限位弹簧的外径，第三阶段孔的直径大于限位螺栓的螺杆的直径且小于限位弹簧的外径。

本超薄玻璃基片架夹具的限位块外壁设有滚花；采用这样的结构后，限位块外壁铣有滚花，其作用是保证手持时有摩擦，从而保证手持式不会滑落造成突然受限位弹簧的回弹力对玻璃造成损伤。

本超薄玻璃基片架夹具的限位块向下延伸有接触部。

附图说明

图1是本超薄玻璃基片架夹具实施例的使用状态图之一。

图2是本超薄玻璃基片架夹具实施例的使用状态图之二。

图3是本超薄玻璃基片架夹具实施例限位块的结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示

本超薄玻璃基片架夹具包括限位块3、限位弹簧2和限位螺栓1。

限位螺栓1包括螺杆11和头部12，螺杆11前端有螺纹，限位弹簧2套装在限位螺栓1的杆部外侧。

限位块3开有贯穿限位块3前、后端面的三段阶梯孔31，三段阶梯孔31从后至前方向依次为第一阶段孔31a、第二阶段孔31b和第三阶段孔31c，第一阶段孔31a的直径大于限位螺栓1头部12的直径，第二阶段孔31b的直径大于限位弹簧2的外径，第三阶段孔31c的直径大于限位螺栓1的螺杆11的直径且小于限位弹簧2的外径，限位块3向下延伸有接触部32，限位块3外壁设有滚花(图中未示出)。

限位螺栓1的杆部从限位块3后侧贯穿三段阶梯孔31并与基片架4的螺纹孔配合连接，限位弹簧2处于限位块3与限位螺栓1头部12之间。

放置玻璃5时，需要将本超薄玻璃基片架夹具的限位块3向后侧拉，并转动限位块3，使限位块3的接触部32不会与玻璃5接触，玻璃5放置完毕后，再向后拉动限位块3且旋转，直至限位块3接触部32的投影在玻璃5表面，缓慢松开限位块3，限位块3在限位弹簧2的作用下，限位块3的接触部32与玻璃5后端面接触，达到夹紧玻璃5的效果。

在真空磁控溅射镀膜作业完成后，只需把限位块3向后拉并向右旋转90°把玻璃5取下来就行了；把玻璃5放好后再把限位块3向后拉并向左旋转90°后轻轻松开即可。

以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。